傳統(tǒng)氣浮裝置中，池深一般為2.0～2.5 m，這是因為設(shè)備是靜止的，水體是運動的。水體從反應室進入接觸區(qū)時會產(chǎn)生流向的改變和流速的重新分布，即把水流轉(zhuǎn)變成均勻向上的流動，這就需要有一定的時間和高度來完成這一變化，其高度一般不低于1.5 m。
 

　　而淺層氣浮由于“零速度”原理的應用，實現(xiàn)了設(shè)備是運動的，水體是靜止的，消除了由于水體的擾動對懸浮顆粒與水分離的影響，降低了對高度的要求;另外在傳統(tǒng)氣浮裝置中，難免有泥砂或絮粒沉于池底，為防止帶出池底的泥砂，出水管一般懸高300 mm，而在淺層氣浮裝置中，由于池底設(shè)置了刮泥裝置，因此不需設(shè)置懸高段。通過以上分析，淺層氣浮裝置的有效水深一般為400～500 mm。
 

　　傳統(tǒng)氣浮裝置中，水體的停留時間一般控制在10～20 min;而淺層氣浮裝置中，停留時間只需2～3 min。傳統(tǒng)氣浮裝置中，溶氣系統(tǒng)配備的是溶氣罐，若按溶氣罐的實際容積來計算，其水力停留時間為2～4 min;而淺層氣浮裝置中，溶氣系統(tǒng)采用的是溶氣管，取消了填料，使溶氣管的容積利用率達100%，其水力停留時間只有10～15 s。
 

　　其中壓力溶氣罐的設(shè)計尤為重要，其容積的確定一般有兩種方法，一是通過橫斷面的過流量即負荷率來確定，一是通過溶氣水在罐中停留時間來確定經(jīng)比較我們采用了后者，以停留時間1分鐘，根據(jù)填料高度及傳感器的要求等因素確定高度后而得出直徑。
 

　　在傳統(tǒng)氣浮裝置中，刮渣器定期對浮渣層進行清除，無法根據(jù)浮渣的浮起時間進行有選擇性的清理，因此不但對水體有較大的擾動，而且浮渣的含水率也較大;在淺層氣浮裝置中，螺旋撇渣器安裝在配水系統(tǒng)的前部，清除的浮渣總是氣浮池內(nèi)浮起時間長(2～3 min)的浮渣，即固液分離*、含水率小的浮渣。