1、含油廢水的特點(diǎn)
       隨著經(jīng)濟(jì)和工業(yè)的快速發(fā)展，石油化工，金屬工業(yè)，機(jī)械工業(yè)，食品加工等行業(yè)也在快速發(fā)展，進(jìn)而產(chǎn)生了大量的含油廢水。據(jù)統(tǒng)計(jì)，世界上每年至少有500~1000 萬(wàn)t 油類污染物通過(guò)各種途徑進(jìn)入水體[1]，它已嚴(yán)重影響，破壞了環(huán)境，并且危害人體健康。含油廢水是一種量大面廣且危害嚴(yán)重的工業(yè)廢水，具有COD，BOD 值高，有一定的氣味和色度，易燃，易氧化分解，難溶于水的特點(diǎn)。
 

        含油廢水的處理方法根據(jù)其成分以及作用原理一般可以分為：物化法、化學(xué)法、生物法，但各種方法都有其局限性，在實(shí)際應(yīng)用中通常將幾種方法聯(lián)合分級(jí)使用，從而實(shí)現(xiàn)良好的除油效果。

       含油廢水處理有以下幾種方法：

      （1）氣浮法

        氣浮法是向廢水中通入空氣，利用油珠粘附于高度分散的微氣泡后使浮力增大，進(jìn)而上浮速度提高近千倍，因此油水分離效率很高。它可用于水中固體與固體、固體與液體、液體與液體乃至溶質(zhì)中離子的分離。
       同時(shí)混凝劑的加入對(duì)氣浮法處理含油廢水的效率也有影響。采用溶氣氣浮模擬裝置，研究了混凝劑投加量對(duì)除油效率的影響，指出在pH=8.0，溶氣壓力為0.30 MPa，溶氣水流量為80 L/h的條件下，隨著混凝劑的增加，除油率呈先升后降趨勢(shì)。投藥量在50~70 mg/L時(shí)，除油率zui高且穩(wěn)定。
        此外，將氣浮法與磁分離工藝聯(lián)合起來(lái)處理含油廢水以成為一個(gè)新的發(fā)展方向，楊瑞洪等采用氣浮—磁分離工藝處理某石化企業(yè)含油廢水，其中氣浮單元作為預(yù)處理主要用于去除分散油和部分乳化油，磁分離單元作為深度處理去除乳化油和部分溶解油，結(jié)果表明，此種方法除油率高，除油*穩(wěn)定。
      （2）吸附法
       吸附法是利用多孔固體吸附劑對(duì)含油廢水中的溶解油及其它溶解性有機(jī)物進(jìn)行表面吸附?；钚蕴渴莦ui常用的吸附劑，其吸附能力強(qiáng)但成本高，再生困難，加之吸附有限，限制了其應(yīng)用，因此尋求合適的吸附劑成為目前迫待解決的問(wèn)題。
    （3）膜分離法
      膜分離法利用多空薄膜分離介質(zhì)，截留含油廢水中的油及表面活性劑而使水分子通過(guò)，達(dá)到油水分離的目的。膜分離技術(shù)是一項(xiàng)新興的高科技技術(shù)，正從實(shí)驗(yàn)室走向?qū)嶋H應(yīng)用。目前已經(jīng)投入使用的膜分離技術(shù)有微濾、超濾、反滲透等，它具有使分離過(guò)程在常溫下進(jìn)行、不發(fā)生相變化、能耗低、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。