小型污水處理設(shè)備成為了許多工廠污水處理*的設(shè)備，能有效的去除水中的COD與BOD，設(shè)備整體埋設(shè)于地下，不占地方，操作簡單方便，安全可靠，省時(shí)省力。

地埋式污水處理設(shè)備介紹

小型污水處理設(shè)備工藝原理在SBR工藝基礎(chǔ)上引進(jìn)德國*技術(shù)，研制出能彌補(bǔ)SBR諸多不足的一體化工藝技術(shù)和與之相配套的一體化設(shè)備；可廣泛應(yīng)用在各型的污水處理廠的項(xiàng)目上。

工藝的原理是建立在活性污泥生物和生物膜生物相結(jié)合的基礎(chǔ)上的。在處理工藝上，相當(dāng)一部分的微生物生長在生物膜載體填料顆粒上，隨著載體填料在污水中翻動(dòng)，在曝氣時(shí)形成流化床，提高了微生物與污水中的污染物質(zhì)和氧的接觸，從而提高了污水凈化效率。

小型污水處理設(shè)備是一種模塊化的、以生物膜為凈化主題的污水生物處理系統(tǒng)，它可以充分發(fā)揮厭氧生物濾池、接觸氧化床等生物膜反應(yīng)器具有的生物密度大、耐污能力強(qiáng)、動(dòng)力消耗低、操作運(yùn)行穩(wěn)定、維護(hù)方便的特點(diǎn)，使該系統(tǒng)具有廣泛的應(yīng)用前景和推廣價(jià)值。

地埋式污水處理工藝原理

   小型一體化污水處理設(shè)備是以A/O生化工藝為主，集生物降解污水沉降、氧化消毒等工藝于一體，其工作原理主要包括：

地埋式污水處理設(shè)備

（一）厭氧生物濾池的作用原理

1 、過濾

填料截留過濾進(jìn)水中的大的顆粒物和懸浮物

2 、水解

厭氧微生物可以將大分子的不溶性的物質(zhì)水解轉(zhuǎn)化為小分子的可溶性的物質(zhì)

3 、吸收

厭氧微生物吸附、吸收水中的有機(jī)污染物一部分用于自身的生長繁殖一部分以沼氣的形式通過U型水封出

4 、脫氮

將接觸氧化床出水回流至厭氧濾池厭氧微生物中的反硝化菌可以利用回流水中的硝態(tài)氮并將其轉(zhuǎn)化為氮?dú)庖匀コ鬯械牡镔|(zhì)。農(nóng)村污水經(jīng)地埋式污水處理設(shè)備厭氧濾池處理后降低了懸浮物、有機(jī)污染物以及氮的濃度也降低了后續(xù)的接觸氧化床的負(fù)荷。

（二）接觸氧化床的作用原理

1 、吸附作用

   小型一體化污水處理設(shè)備中好氧微生物在填料上生長繁殖過程中相互部結(jié)形成表面積較大的、濃度較高的生物膜可以大量吸附水中大部分的有機(jī)污染物使污染物濃度降低。

2 、攝取、分解作用

    在向反應(yīng)器內(nèi)不斷通空氣的情況下，地埋式污水處理工藝中的好氧微生物可以將吸附的有機(jī)污染物作為營養(yǎng)物質(zhì)攝人體內(nèi)進(jìn)行代謝，一部分用于自身的生長繁殖，一部分轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水。地埋式污水處理設(shè)備接觸氧化床使農(nóng)村污水中的有機(jī)污染物濃度進(jìn)一步降低出水CODcr、BOD5去除率達(dá)到80%以上，可以達(dá)到國家污水排放二級標(biāo)準(zhǔn)。

（三）沉淀池的工作原理

1、利用重力作用使接觸氧化床出水中比重大于水的懸浮污泥下沉至池底從而使之從水中去除保證較好的出水水質(zhì)。

2、沉降至底部的污泥并自動(dòng)返回至接觸氧化床以維持接觸氧化床的污泥濃度。

工藝說明

　　小型污水處理設(shè)備的設(shè)計(jì)主要是針對生活污水和與之類似的工業(yè)有機(jī)污水的處理。其主要處理手段是采用目前較為成熟的生化處理技術(shù)——接觸氧化法，水質(zhì)參數(shù)按一般生活水水質(zhì)，進(jìn)水BOD　20Omg／l，出水BOD　20mg／l指標(biāo)設(shè)計(jì)，總共有六部份組成：（1）初沉池；（2）接觸氧化池；（3）二沉池；（4）消毒池、消毒裝置；（5）污泥池；（6）風(fēng)機(jī)房、風(fēng)機(jī)；

　　現(xiàn)分別論述如下：

　?。?）初沉池：設(shè)備初沉池為豎流式沉淀池，污水在沉淀池的上升流速為0.6-0.7毫米／秒，沉淀下來的污泥用空氣提至污泥池。（注：AFDM　O.5-5m3／h不設(shè)初沉池）

　?。?）接觸氧化池：初沉后水自流至接觸池進(jìn)行生化處理，接觸池分為三級，總停留時(shí)間為　1小時(shí)以上。加強(qiáng)型設(shè)備接觸氧化時(shí)間可達(dá)6小時(shí)，填料為新穎梯形填料。易結(jié)膜、不堵塞。填料比表面積為160m2／m3，接觸池氣水比在12：1左右。（注0.5-5T／h，接觸池為二級）

　?。?）二沉池：生化后污水流到二沉池，二沉池為二只豎流式沉淀池，它們并聯(lián)運(yùn)行。上升流速為O.3-0.4毫米／秒。排泥采用空氣提升至污泥池。（注0.5-5mT／h，污泥自流到污泥池中）

　　（4）消毒池及消毒裝置：消毒池按規(guī)范：“TJI4—74"標(biāo)準(zhǔn)為30分鐘，若是醫(yī)院污水，消毒池可增加停留時(shí)間至1-1.5小時(shí)，采用固體氯片接觸溶解的消毒方式，消毒裝置能根據(jù)出水量的大小不斷改變加藥量，達(dá)到多出水多加藥，少出水少加藥的目的。其它消毒裝置可另行配制。（注：如用于工業(yè)污水消毒池與消毒裝置可以不要）

　?。?）污泥池：初沉池、二沉池的所有污泥均用空氣提至　WSZ-A的污泥池內(nèi)進(jìn)行好氧消化。污泥池的清液回流至接觸氧化池內(nèi)進(jìn)行再處理。消化后剩余污泥很少，一般1-2年清理一次。清理方法可采用吸糞車從污泥池的檢查孔伸入污泥底部，進(jìn)行抽吸外運(yùn)即可。（0.5-5T／h，污泥采用厭氧消化）

（6）風(fēng)機(jī)房、風(fēng)機(jī)：設(shè)備　AFDM的風(fēng)機(jī)房設(shè)在消毒池的上方，進(jìn)口采用雙層隔音，進(jìn)風(fēng)口有消聲器、風(fēng)機(jī)過濾器，因此運(yùn)行時(shí)無噪音。風(fēng)機(jī)采用二臺L型羅茨鼓風(fēng)機(jī)，能自動(dòng)交替運(yùn)行。單臺風(fēng)機(jī)運(yùn)行壽命30000小時(shí)左右。

地埋式污水處理設(shè)備操作流程

一直以來，我公司都在不斷優(yōu)化地埋式污水處理設(shè)備的調(diào)試及運(yùn)行操作流程，經(jīng)過多年運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)的積累與總結(jié)，已形成一套簡單、便捷、且規(guī)范的設(shè)備操作流程：

1、調(diào)試人員首先要打開進(jìn)水閥門、出水閥門，啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)水提升水泵，將調(diào)節(jié)池的污水輸送到地埋式污水處理設(shè)備中。

2 、初次使用及調(diào)試的設(shè)備，當(dāng)水位達(dá)到設(shè)備 1/2 高度時(shí)停止水泵進(jìn)水，打開風(fēng)機(jī)進(jìn)水閥，開啟風(fēng)機(jī)，緩緩打開風(fēng)機(jī)出風(fēng)閥，向接觸氧化池內(nèi)曝氣 48 小時(shí)后再啟動(dòng)進(jìn)水提升水泵將污水加入至設(shè)備 3/4 處，再向池內(nèi)曝氣 24 小時(shí)。

3 、用手觸摸填料是否有粘狀感，同時(shí)觀察水體微生物生長情況，直至填料上生長出一層橙黃色生物膜，方可連續(xù)向設(shè)備輸送污水，水量應(yīng)逐步增加至設(shè)計(jì)水量。

4 、定時(shí)觀察水中微生物生長情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)控制進(jìn)水水量加以調(diào)整。

5 、要觀察二沉池水流流態(tài)，出水堰集水必須均勻，一般每隔 24 小時(shí)必須排泥一次，排泥時(shí)打開排泥電磁閥，利用氣提方式將地埋式污水處理設(shè)備二沉池內(nèi)的污泥提升至污泥池。

6 、地埋式一體化污水處理設(shè)備根據(jù)需要在消毒池內(nèi)加入消毒劑，二沉池來水經(jīng)過消毒劑加藥罐，藥劑部分溶解，達(dá)到消毒的目的。經(jīng)處理過的水在清水箱內(nèi)停留約 0.5 小時(shí)后，就達(dá)到了排放要求，可以向外界受水體排放。

7 、設(shè)備調(diào)試結(jié)束并正常運(yùn)行后，系統(tǒng)即可進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行。現(xiàn)場將水泵、風(fēng)機(jī)的操作切換在自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)，由于電氣操作控制柜是利用 PLC 自動(dòng)控制程序， 在設(shè)備出廠前就已經(jīng)加以了程序編制，運(yùn)行時(shí)不必另行設(shè)置。

8 、用戶應(yīng)不定期對出水水質(zhì)按照環(huán)保排放要求進(jìn)行檢測，以保證地埋式污水處理設(shè)備正常運(yùn)行。

    地埋式污水處理設(shè)備運(yùn)行時(shí)不會(huì)產(chǎn)生特別大的噪音，不會(huì)影響人們的生活，電控箱采用觸屏控制，簡單方便，能夠?qū)崿F(xiàn)全部自動(dòng)化24小時(shí)持續(xù)運(yùn)行。