潛水曝氣機(jī)主要由葉輪、潛水電機(jī)、安裝系統(tǒng)、密封機(jī)構(gòu)、導(dǎo)流罩、手搖葫蘆、電氣控制等部分構(gòu)成。其葉輪在電機(jī)驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)攪拌液體，使之產(chǎn)生旋向射流，并利用沿著射流表面的剪切應(yīng)力來進(jìn)行混合，使流場以外的液體通過摩擦產(chǎn)生攪拌作用，在極度混合的同時，形成體積流，應(yīng)用大體積流動模式得到受控流體的輸送。潛水曝氣機(jī)與曝氣系統(tǒng)配合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀。導(dǎo)軌體系可自在調(diào)整拌和器的提高和降低，并無需排空水池情況下拆卸和設(shè)備拌和器，拌和器悉數(shù)的分量受力在一個支架上，而且這個支架可接受拌和器發(fā)生的推力。
 

　　將機(jī)器放在兩根支架上或用行車將其水平吊起，使油室螺塞朝下，在螺塞下方放一容器用于接油。擰松螺塞，如果注油孔螺釘也已松開，排油將更加容易，放出潤滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入適量的潤滑油，潛水曝氣機(jī)此時應(yīng)保持水平位置，一般情況下應(yīng)更換油孔螺釘?shù)腛型圈，然后將螺塞旋緊。向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)及時更換或補(bǔ)充。經(jīng)常檢查油質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時更換新油，確保曝氣機(jī)工作正常。
 

　　潛水曝氣機(jī)將吸入的空氣粉碎成細(xì)微氣泡，并且將汽水混合體強(qiáng)力注入水中，從而達(dá)到曝氣和推流攪拌混合的雙重作用，并且噴射流不會產(chǎn)生應(yīng)力和漩渦，不會損壞線纜、固定索和其它涉水物件。經(jīng)混合室與水流混合，在喇叭形的擴(kuò)散管內(nèi)產(chǎn)生水氣混合流，高速噴射而出，夾帶許多氣泡的水流在較大面積和深度的水域內(nèi)渦旋攪拌，完成曝氣，并且其軸功率不隨潛沒深度的變化而變化，可以調(diào)節(jié)進(jìn)氣量。
 

　　葉輪的形狀是以一定的扭角形成的扭曲曲面，葉片厚度從根部到頂部均勻減薄，葉片造型為使葉片迎水邊沿線由根部開始向后急劇彎曲。葉輪在正常旋轉(zhuǎn)的情況，就能使纏繞物沿葉片前邊沿曲線滑落或甩出，能有效防止纖維類物質(zhì)的纏繞；這種葉輪葉片的截面形狀展開為翼形，翼形的弦長中間大兩頭小。當(dāng)電機(jī)配有操控和動力水下電纜，為了感動大極限地維護(hù)電機(jī)，即使在偶爾的不正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，電纜損壞且電機(jī)仍在水下，電纜進(jìn)口也不允許有濕氣進(jìn)入電機(jī)和接線盒，其進(jìn)口宜選用三道密封，內(nèi)側(cè)選用單芯電纜剝皮并鍍錫后嵌入樹脂中，中心整個電纜嵌入樹脂中，外部用長橡膠環(huán)密封，電纜密封組件應(yīng)做成一集成。
 

　　旋轉(zhuǎn)的葉輪產(chǎn)生的離心力，在葉輪的進(jìn)口處形成負(fù)壓吸入空氣和水，利用葉輪的動能在混合室里將一定比例的氣水混合，在強(qiáng)大的離心力下，氣水二相流沿葉輪的切線方向經(jīng)流道整流后，向圓周方向擴(kuò)散，每個葉輪片增加了壓縮和加速的程度，隨著旋轉(zhuǎn)的進(jìn)行，氣體的動能增加，使得沿側(cè)通道通過的氣體，細(xì)碎的微小氣泡充分與水融合，從而達(dá)到充氧曝氣的效果。所以說，葉輪對于潛水曝氣機(jī)十分重要。