中國(guó)*發(fā)布的《煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》不僅對(duì)焦化廢水中各主要污染物提出了更加嚴(yán)格的排放要求，而且增加了總氮、苯、多環(huán)芳烴和苯并芘(BaP)等硬性指標(biāo)，同時(shí)對(duì)單位產(chǎn)品排水量做了更加嚴(yán)格的要求，因此焦化廢水處理技術(shù)的研究與發(fā)展迫在眉睫。
       目前較成熟的焦化廢水處理技術(shù)主要有物理化學(xué)法、生物處理法和化學(xué)處理法，因焦化廢水污染物濃度高、處理量大，目前多數(shù)處理技術(shù)仍局限于實(shí)驗(yàn)室研究階段或中試階段，尚未進(jìn)入工業(yè)應(yīng)用階段。
       1、物理化學(xué)法
        物理化學(xué)法即針對(duì)焦化廢水中不同污染物的特性，運(yùn)用物理化學(xué)原理脫除特定污染物，該類(lèi)處理技術(shù)具有設(shè)備簡(jiǎn)單、去除率高、數(shù)據(jù)穩(wěn)定等優(yōu)勢(shì)，在國(guó)內(nèi)外應(yīng)用較多。
      （1）絮凝法
      絮凝法是運(yùn)用膠體的性質(zhì)去除焦化廢水中的污染物，絮凝劑在水中發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成氫氧化物膠體，膠體大分子所帶電荷與污染物表面電荷相反，發(fā)生電荷異性相吸中和反應(yīng)，將污染物包裹并沉降，達(dá)到廢水凈化目標(biāo)。絮凝法能有效降低焦化廢水的COD和色度，且處理費(fèi)用低，可以間歇應(yīng)用也可以連續(xù)應(yīng)用，常用于焦化廢水的深度處理。
       絮凝法的條件參數(shù)由絮凝劑的投加量和體系pH值決定。國(guó)內(nèi)常用聚合硫酸鐵作絮凝劑，聚丙烯酰胺作助凝劑，常用的鐵鹽絮凝劑對(duì)焦化廢水中COD和濁度處理效率高，但對(duì)色度的降低效果不理想。聚合氯化鋁與聚丙烯酰胺復(fù)配的復(fù)合絮凝劑可使色度去除率達(dá)80%，開(kāi)發(fā)的絮凝劑和技術(shù)聯(lián)用是絮凝法研究的熱點(diǎn)。
      （2）吸附法
       吸附法處理焦化廢水是利用多孔吸附劑較大的比表面積，產(chǎn)生較強(qiáng)的表面能，去除廢水中的污染物，降低焦化廢水的污染負(fù)荷。常用吸附劑有天然礦物如膨潤(rùn)土和沸石，活性碳材料如活性炭，工業(yè)固廢如粉煤灰和熄焦粉等。
      活性炭是由碳材料經(jīng)高溫炭化活化制得的疏水性非極性吸附劑，含有大量的微孔和中孔，吸附性能很強(qiáng)，常在生化處理段之前或深度處理段使用?；钚蕴繉?duì)多環(huán)芳烴和氮雜環(huán)等有機(jī)污染物有很好的吸附效果，出水的色度、酚含量含量能達(dá)標(biāo)排放，其缺點(diǎn)是無(wú)法循環(huán)使用，提高了處理成本，今后研究的重點(diǎn)是如何脫附和循環(huán)使用。
      粉煤灰的主要成分是二氧化硅、硅酸鋁鈉等，脫色效果好，COD、揮發(fā)酚、油等去除率高，廉價(jià)易得，常用于焦化廢水的深度處理，其機(jī)理符合Freundlich吸附等溫式。膨潤(rùn)土主要組分是*，具有良好的陽(yáng)離子交換性能和高比表面積等。沸石對(duì)焦化廢水中氨氮有較好的吸附性能，粒度越細(xì)對(duì)焦化廢水氨氮的去除率越高。熄焦粉廉價(jià)易得、不用粉碎，有效降低投資費(fèi)用，吸附后的熄焦粉可用作配煤煉焦瘦化劑，減少二次污染。
      2、生物處理法
      生物處理技術(shù)是基于活性微生物降解的方法，將廢水中的污染物氧化為可被微生物吸收和代謝的小分子，達(dá)到凈化廢水的目的，具有處理量大、應(yīng)用范圍廣、投資費(fèi)用少的優(yōu)勢(shì)。
     （1）曝氣法
     曝氣法是一種好氧微生物處理廢水技術(shù)，廣泛應(yīng)用于對(duì)焦化廢水的處理中。在大面積的曝氣池中，污染物與活性污泥中的微生物充分接觸，將不溶性的污染物氧化降解為可溶性有機(jī)物，被微生物細(xì)胞體吸附，作為營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)吸收代謝，產(chǎn)物主要為CO2，無(wú)二次污染。
      （2）反硝化-硝化脫氮法
       實(shí)驗(yàn)研究表明，反硝化-硝化技術(shù)能有效降低焦化廢水的COD和氨氮含量，出水達(dá)到國(guó)家二級(jí)或三級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。在實(shí)際應(yīng)用中有厭氧段(A)和好氧段(O)的多級(jí)組合，國(guó)內(nèi)常用的有A/O，A/A/O，O/A/O等，存在總氮去除率低、菌群繁殖慢、投資費(fèi)用低等缺點(diǎn)?；诙坛滔趸?反硝化的O1/A1/O2/A2新工藝能有效解決氨氮、COD、揮發(fā)酚和氰達(dá)標(biāo)問(wèn)題，具有良好的推廣前景。
      （3）生物流化床技術(shù)
       生物流化床處理技術(shù)具有活性污泥法的性和生物膜法的高耐受性等優(yōu)點(diǎn)，近年來(lái)常用于對(duì)含酚廢水的處理。生物流化床是以砂、焦炭或活性炭等顆粒為載體，在其表面生長(zhǎng)和附著生物膜，被處理的廢水自下向上流動(dòng)，載體顆粒處于流動(dòng)狀態(tài)。
       3、化學(xué)處理法
      （1）焚燒法
       從20世紀(jì)50年代開(kāi)始應(yīng)用焚燒法處理廢水，在高溫燃燒爐內(nèi)廢水呈霧狀噴入并*汽化，有機(jī)物氧化分解為*燃燒產(chǎn)物CO2，H2O以及無(wú)機(jī)物灰渣。焚燒法對(duì)高濃度焦化廢水的處理效率高，沒(méi)有二次污染，但投資較高，在中國(guó)使用不多。
      （2）臭氧法
        臭氧法是應(yīng)用臭氧將焦化廢水中各類(lèi)污染物氧化為無(wú)害物質(zhì)，達(dá)到除臭、脫色、殺菌的效果。過(guò)量的臭氧在水中分解為O2，不造成二次污染，其處理流程如圖4所示。該方法存在投資高、耗電大等缺點(diǎn)，而且對(duì)操作的要求嚴(yán)格，以防臭氧泄露對(duì)周?chē)h(huán)境造成危害。美國(guó)近年將臭氧法應(yīng)用到焦化廢水的處理中，主要用于深度處理段。
      （3）氧化催化氧化法
       氧氣催化氧化法是指以O(shè)2為氧化劑，經(jīng)特定催化劑催化，在高溫和高壓實(shí)驗(yàn)條件下，將廢水中溶解或懸浮的有機(jī)污染物和含氮硫的化合物氧化為N2、CO2和H2O。該法具有二次污染低等優(yōu)勢(shì)，是焦化廢水的清潔處理工藝，技術(shù)關(guān)鍵是研發(fā)高穩(wěn)定性催化劑。
       （4）光催化氧化法
       光催化氧化法是利用氧化劑在光敏化半導(dǎo)體催化劑作用下經(jīng)光照射產(chǎn)生的強(qiáng)氧化性活性物種，將焦化廢水中的污染物氧化為無(wú)害物質(zhì)。光催化氧化法常用的催化劑是*，適合于低濁度、透光性好的焦化廢水體系的深度處理。
       （5）電化學(xué)法
        電化學(xué)法是利用電化學(xué)反應(yīng)來(lái)降解焦化廢水。某些污染物可以直接在電解池中發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，參與電解過(guò)程，而某些污染物則被電解過(guò)程中產(chǎn)生的活性氧化物氧化為無(wú)害化合物。該法處理效率高，但能耗大。近年來(lái)改進(jìn)的新技術(shù)有摻硼金剛石膜電極、離子膜輔助電催化氧化和陽(yáng)極氧化/陰極電Fenton協(xié)同電催化等。