立式多級離心泵的流量、壓頭可能會和管路中要求的不一致，或由于生產(chǎn)任務、工藝要求發(fā)生變化，此時都要求對泵進行流量調(diào)節(jié)，實質(zhì)是改變多級離心泵的工作點。立式多級離心泵的工作點是由泵的特性曲線和管路系統(tǒng)特性曲線共同決定的，因此，改變?nèi)魏我粋€的特性曲線都可以達到流量調(diào)節(jié)的目的。目前，立式多級離心泵的流量調(diào)節(jié)方式主要有調(diào)節(jié)閥控制、變速控制以及泵的并、串聯(lián)調(diào)節(jié)等。由于各種調(diào)節(jié)方式的原理不同，除有自己的優(yōu)缺點外，造成的能量損耗也不一樣，為了尋求*、能耗zui小、zui節(jié)能的流量調(diào)節(jié)方式，必須全面地了解立式多級離心泵的流量調(diào)節(jié)方式與能耗之間的關系。
 

　　當離心泵用來泵送液體中含大，中，小尺寸的物料的泥漿流時，將液體沿切向噴入筒形室，從而形成渦流，并且將一部分該液體沿切向從該室排除；將該泥漿軸向噴入該室，該渦流將大尺寸物料與其余該泥漿和液體分離；將該其余泥漿及液體沿軸向從該室排除，并將其噴入離心泵的進口；利用從該離心泵出來的物料作為形成該渦流的噴射液體，從而降低離心泵葉輪的磨損并提高離心泵效率。
 

　　維修工作，包括機械外部清潔和清洗零件清洗，零件清洗，因為識別用途可分為裝配前鍍或保稅封面工作準備預清洗，清洗和清洗零件。在零件清洗，涂料和膠粘劑覆蓋zui苛刻的零件清洗，保潔質(zhì)量不高。其原因通常是由涂覆或粘合的故障引起的，清潔質(zhì)量份的很大影響機械壽命和組裝。由于清洗嚴重不合格，在重要的摩擦副中滲入大量磨料或因贓物堵塞潤滑油道而導致機械的早期磨損和事故性破壞，在某些不夠正規(guī)的修理工作中時有發(fā)生，必須予以注意。

　　立式多級離心泵圖片

 

　　現(xiàn)舉例離心泵的幾個件清洗，具體清楚基本原則后易清除。
 

　　1、刮去葉輪內(nèi)外表面及密封環(huán)和軸承等處所積存的水垢及鐵銹等物，再用水或壓縮空氣清洗、吹凈。
 

　　2、清洗殼體各接合表面上積存的油垢和鐵銹。
 

　　3、清洗水封管并檢查官內(nèi)是否通暢。
 

　　4、清洗軸瓦及軸承，除去油垢，再清洗油圈及油面計等。滾珠軸承應用汽油清洗。
 

　　5、暫時不進行裝配的零、部件，在清洗后都應涂油保護。
 

　　而清洗的基本原則為一切清洗方法，都必須充分考慮下述幾項基本要求。
 

　　1、保證滿足對零件清潔程度的要求，在修理中，各種不同的機件，對清潔的要求程度是不同的。在裝配中，配合件的清潔要求高于非配合件，動配合件高于靜配合件，精密配合件高于非精密配合件。對于噴、鍍、粘結的工作表面，其清潔要求都是很高的。清洗時必須根據(jù)不同的要求，采取不同的清洗劑和清洗方法，保證所要求的清洗質(zhì)量。
 

　　2、防止零件的腐蝕，對精密零件不允許有任何程度的腐蝕。當零件清洗后需停放一段時間，應考慮清洗液的防銹能力或考慮其他防銹措施。
 

　　3、確保操作安全，防止引起火災或毒害人體以及造成對環(huán)境的污染。
 

　　當離心泵用來泵送液體中含大尺寸至小尺寸物料的泥漿流時，降低離心泵葉輪的磨損和提高離心泵效率的方法，其特征是，它包括：a將液體切向噴入渦流室形成渦流，并且從該室沿切向排除一部分該液體；b將該泥漿軸向噴入該室，該渦流將大尺寸的該物料與其余留下來的該泥漿和液體分開；c將該留下來的該泥漿和液體沿軸向從該室排除，并將其噴入一離心泵的進口；d利用從該離心泵出來的物料作為形成該渦流的噴射液體；因此，該大尺寸的物料移向該渦流的外圓而被排出，結果，中、小、尺寸的物料和液體被噴入該離心泵，因此，降低了該葉輪的磨損，并允許該泵高速運轉(zhuǎn)，因而效率提高。