立式多級(jí)離心泵的流量、壓頭可能會(huì)和管路中要求的不一致，或由于生產(chǎn)任務(wù)、工藝要求發(fā)生變化，此時(shí)都要求對(duì)泵進(jìn)行流量調(diào)節(jié)，實(shí)質(zhì)是改變多級(jí)離心泵的工作點(diǎn)。立式多級(jí)離心泵的工作點(diǎn)是由泵的特性曲線和管路系統(tǒng)特性曲線共同決定的，因此，改變?nèi)魏我粋€(gè)的特性曲線都可以達(dá)到流量調(diào)節(jié)的目的。目前，立式多級(jí)離心泵的流量調(diào)節(jié)方式主要有調(diào)節(jié)閥控制、變速控制以及泵的并、串聯(lián)調(diào)節(jié)等。由于各種調(diào)節(jié)方式的原理不同，除有自己的優(yōu)缺點(diǎn)外，造成的能量損耗也不一樣，為了尋求*、能耗zui小、zui節(jié)能的流量調(diào)節(jié)方式，必須全面地了解立式多級(jí)離心泵的流量調(diào)節(jié)方式與能耗之間的關(guān)系。
 

　　當(dāng)離心泵用來泵送液體中含大，中，小尺寸的物料的泥漿流時(shí)，將液體沿切向噴入筒形室，從而形成渦流，并且將一部分該液體沿切向從該室排除；將該泥漿軸向噴入該室，該渦流將大尺寸物料與其余該泥漿和液體分離；將該其余泥漿及液體沿軸向從該室排除，并將其噴入離心泵的進(jìn)口；利用從該離心泵出來的物料作為形成該渦流的噴射液體，從而降低離心泵葉輪的磨損并提高離心泵效率。
 

　　維修工作，包括機(jī)械外部清潔和清洗零件清洗，零件清洗，因?yàn)樽R(shí)別用途可分為裝配前鍍或保稅封面工作準(zhǔn)備預(yù)清洗，清洗和清洗零件。在零件清洗，涂料和膠粘劑覆蓋zui苛刻的零件清洗，保潔質(zhì)量不高。其原因通常是由涂覆或粘合的故障引起的，清潔質(zhì)量份的很大影響機(jī)械壽命和組裝。由于清洗嚴(yán)重不合格，在重要的摩擦副中滲入大量磨料或因贓物堵塞潤(rùn)滑油道而導(dǎo)致機(jī)械的早期磨損和事故性破壞，在某些不夠正規(guī)的修理工作中時(shí)有發(fā)生，必須予以注意。

　　立式多級(jí)離心泵圖片

 

　　現(xiàn)舉例離心泵的幾個(gè)件清洗，具體清楚基本原則后易清除。
 

　　1、刮去葉輪內(nèi)外表面及密封環(huán)和軸承等處所積存的水垢及鐵銹等物，再用水或壓縮空氣清洗、吹凈。
 

　　2、清洗殼體各接合表面上積存的油垢和鐵銹。
 

　　3、清洗水封管并檢查官內(nèi)是否通暢。
 

　　4、清洗軸瓦及軸承，除去油垢，再清洗油圈及油面計(jì)等。滾珠軸承應(yīng)用汽油清洗。
 

　　5、暫時(shí)不進(jìn)行裝配的零、部件，在清洗后都應(yīng)涂油保護(hù)。
 

　　而清洗的基本原則為一切清洗方法，都必須充分考慮下述幾項(xiàng)基本要求。
 

　　1、保證滿足對(duì)零件清潔程度的要求，在修理中，各種不同的機(jī)件，對(duì)清潔的要求程度是不同的。在裝配中，配合件的清潔要求高于非配合件，動(dòng)配合件高于靜配合件，精密配合件高于非精密配合件。對(duì)于噴、鍍、粘結(jié)的工作表面，其清潔要求都是很高的。清洗時(shí)必須根據(jù)不同的要求，采取不同的清洗劑和清洗方法，保證所要求的清洗質(zhì)量。
 

　　2、防止零件的腐蝕，對(duì)精密零件不允許有任何程度的腐蝕。當(dāng)零件清洗后需停放一段時(shí)間，應(yīng)考慮清洗液的防銹能力或考慮其他防銹措施。
 

　　3、確保操作安全，防止引起火災(zāi)或毒害人體以及造成對(duì)環(huán)境的污染。
 

　　當(dāng)離心泵用來泵送液體中含大尺寸至小尺寸物料的泥漿流時(shí)，降低離心泵葉輪的磨損和提高離心泵效率的方法，其特征是，它包括：a將液體切向噴入渦流室形成渦流，并且從該室沿切向排除一部分該液體；b將該泥漿軸向噴入該室，該渦流將大尺寸的該物料與其余留下來的該泥漿和液體分開；c將該留下來的該泥漿和液體沿軸向從該室排除，并將其噴入一離心泵的進(jìn)口；d利用從該離心泵出來的物料作為形成該渦流的噴射液體；因此，該大尺寸的物料移向該渦流的外圓而被排出，結(jié)果，中、小、尺寸的物料和液體被噴入該離心泵，因此，降低了該葉輪的磨損，并允許該泵高速運(yùn)轉(zhuǎn)，因而效率提高。