1、旋片真空泵開箱后應(yīng)查看裝運(yùn)質(zhì)量。收好備品備件和技能文件，撤除排氣品防護(hù)件。按要求設(shè)備，接線，試轉(zhuǎn)向。水冷泵接水。
　　
2、為避免旋片真空泵因返油與反轉(zhuǎn)而噴油，應(yīng)先敞開泵口，離心泵按規(guī)則轉(zhuǎn)向把泵內(nèi)存油用手盤到油箱中。一起查看油位，應(yīng)在油標(biāo)中心以上，但不要滿油標(biāo)，多了要放出。
　　
3、判別轉(zhuǎn)向的輔佐辦法。把護(hù)套倒放在泵口上，如開泵后被吸住，是正向，被吹落，是反向。聲響正常是正向，聲響異常是反向。
　　
4、如在泵口配裝帶充氣電磁閥，一般應(yīng)橫裝，并與泵一起動(dòng)作。
　　
5、相對(duì)濕度較高或被抽氣體中含水汽等可凝性蒸汽時(shí)離心泵，應(yīng)運(yùn)用氣鎮(zhèn)閥。
　　
6、按說(shuō)明書引薦選用真空泵油。留意酯類真空泵油不行與礦物油型真空泵油和其他油類混用，有必要嚴(yán)厲清洗后才能換入酯類真空泵油。
　　
7、查看旋片真空泵的極限壓力以緊縮式水銀真空計(jì)為準(zhǔn)。全壓力計(jì)應(yīng)留意做好計(jì)與規(guī)管的配對(duì)校準(zhǔn)和備用比對(duì)規(guī)管。主張?jiān)谝?guī)管與被測(cè)泵之間裝一球閥。不測(cè)時(shí)關(guān)閥，可延長(zhǎng)規(guī)管運(yùn)用時(shí)間。
 離心泵廣泛地應(yīng)用于石油化工，煤化工等化學(xué)工業(yè)中，運(yùn)送不同性質(zhì)的液體，供給化學(xué)反應(yīng)所需求的壓力，流量。離心泵的品種繁多，依據(jù)運(yùn)送介質(zhì)性質(zhì)的不同可分為酸泵，堿泵，清水泵，泥漿泵等。運(yùn)送介質(zhì)的作業(yè)溫度和作業(yè)壓力不同，因而，有用延長(zhǎng)離心泵的運(yùn)用周期，削減修理量，離心泵對(duì)進(jìn)步工廠的經(jīng)濟(jì)效益有很大的效果。
 
1、離心泵的挑選及設(shè)備
  離心泵應(yīng)該依照所運(yùn)送的液體進(jìn)行挑選，并校核需求的功能，剖析抽吸，排出條件，是間歇工作還是接連工作等。離心泵通常應(yīng)在或挨近制作廠家規(guī)劃規(guī)則的壓力和流量條件下工作。泵設(shè)備時(shí)應(yīng)進(jìn)行以下復(fù)查：
  ①依據(jù)泵所運(yùn)送介質(zhì)的特性，必要時(shí)應(yīng)該核對(duì)首要零件，軸密封件和墊片的原料；
  ②所有與泵體銜接的管道，管件的設(shè)備以及光滑油管道的清洗要求應(yīng)契合相關(guān)國(guó)家規(guī)范的規(guī)則。
  ③泵的找平，找正作業(yè)應(yīng)契合設(shè)備技能文件的規(guī)則，若無(wú)規(guī)則時(shí)，應(yīng)契合現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范《機(jī)械設(shè)備設(shè)備工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》的規(guī)則；
  ④根底的尺度，方位，標(biāo)高應(yīng)契合規(guī)劃要求，地腳螺栓有必要恰當(dāng)和正確地固定在混凝土地基中，機(jī)器不該有缺件，損壞或銹蝕等狀況；
 
2、離心泵的運(yùn)用
泵的試工作應(yīng)契合下列要求：
  ①盤車應(yīng)靈活，無(wú)異?，F(xiàn)象
  ②有預(yù)光滑要求的部位應(yīng)按規(guī)則進(jìn)行預(yù)光滑；
  ③各固定銜接部位應(yīng)無(wú)松動(dòng)，各光滑部位加注光滑劑的規(guī)范和數(shù)量應(yīng)契合設(shè)備技能文件的規(guī)則；
  ④查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向；
  ⑤各指示外表，安全維護(hù)設(shè)備均應(yīng)活絡(luò)，，牢靠；
  ⑥驅(qū)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相同。
  ⑦高溫泵在試工作前應(yīng)進(jìn)行泵體預(yù)熱，溫度應(yīng)均勻上升，每小時(shí)溫升不該大于500℃；泵體外表與有作業(yè)介質(zhì)進(jìn)口的工藝管道的溫差不該大于4090；
  ⑧設(shè)置消除溫升影響的銜接設(shè)備，設(shè)置旁路銜接設(shè)備供給冷卻水源.
 
離心泵操作時(shí)應(yīng)留意以下幾點(diǎn)：
  ①制止無(wú)水工作，不要調(diào)理吸人口來(lái)下降排量，制止在過(guò)低的流量下工作；
  ②監(jiān)控工作進(jìn)程，*阻撓填料箱走漏，替換填料箱時(shí)要用新填料；
  ③保證機(jī)械密封有充分沖刷的水流，水冷軸承制止運(yùn)用過(guò)量水流；
  ④光滑劑不要運(yùn)用過(guò)多；
  ⑤按引薦的周期進(jìn)行查看。建立工作記載，包括工作小時(shí)數(shù)，填料的調(diào)整和替換，添加光滑劑及其他維護(hù)辦法和時(shí)間。對(duì)離心泵抽吸和排放壓力，流量，輸人功率，洗液和軸承的溫度以及振蕩狀況都應(yīng)該定時(shí)測(cè)量記載。
 
3、離心泵的維護(hù)
3.1、離心泵機(jī)械密封失效的剖析
離心泵停機(jī)首要是由機(jī)械密封的失效形成的。失效的體現(xiàn)大都是走漏，走漏原因有以下幾種：
  ①動(dòng)態(tài)環(huán)密封面的走漏，原因首要有：端面平面度，粗糙度未到達(dá)要求，或外表有劃傷；端面間有顆粒物質(zhì)，形成兩端面不能相同工作；設(shè)備不到位，方式不正確。
  ②補(bǔ)償環(huán)密封圈走漏，原因首要有：壓蓋變形，預(yù)緊力不均勻；設(shè)備不正確；密封圈質(zhì)量不契合規(guī)范；密封圈選型不對(duì).
 
實(shí)際運(yùn)用效果標(biāo)明，密封元件失效zui多的部位是動(dòng)，靜環(huán)的端面，離心泵機(jī)封動(dòng)，靜環(huán)端面呈現(xiàn)龜裂是常見的失效現(xiàn)象，首要原因有：
  ①設(shè)備時(shí)密封面空隙過(guò)大，沖刷液來(lái)不及帶走沖突副發(fā)作的熱量；沖刷液從密封面空隙中漏走，形成端面過(guò)熱而損壞。
  ②液體介質(zhì)汽化脹大，使兩端面受汽化脹大力而分開，當(dāng)兩密封面用力貼合時(shí)，損壞光滑膜然后形成端面外表過(guò)熱。
  ③液體介質(zhì)光滑性較差，加之操作壓力過(guò)載，兩密封面盯梢滾動(dòng)不同步。例如高轉(zhuǎn)速泵轉(zhuǎn)速為20445r/min，密封面中心直徑為7cm，泵工作后其線速度高達(dá)75 m/s，當(dāng)有一個(gè)密封面滯后不能盯梢旋轉(zhuǎn)，瞬時(shí)高溫形成密封面損壞。
  ④密封沖刷液孔板或過(guò)濾網(wǎng)阻塞，形成水量缺乏，使機(jī)封失效。
 
別的，密封面外表滑溝，端面貼合時(shí)呈現(xiàn)缺口導(dǎo)致密封元件失效，首要原因有：
  ①液體介質(zhì)不清潔，有細(xì)小質(zhì)硬的顆粒，以很高的速度滑人密封面，將端面外表劃傷而失效。
  ②機(jī)泵傳動(dòng)件同軸度差，泵敞開后每轉(zhuǎn)一周端面被晃動(dòng)沖突一次，動(dòng)環(huán)工作軌道不同心，形成端面汽化，過(guò)熱磨損。
  ③液體介質(zhì)水力特性的頻頻發(fā)作引起泵組振蕩，形成密封面錯(cuò)位而失效。
液體介質(zhì)對(duì)密封元件的腐蝕，應(yīng)力會(huì)集，軟硬資料合作，沖蝕，輔佐密封0形環(huán)，V形環(huán)，凹形環(huán)與液體介質(zhì)不相容，變形等都會(huì)形成機(jī)械密封外表?yè)p壞失效，所以對(duì)其損壞方式要?dú)w納剖析，找出根本原因，保證機(jī)械密封長(zhǎng)時(shí)間工作。
3.2、離心泵中止工作后的要求
  ①離心泵中止工作后應(yīng)封閉泵的人口閥門，待泵冷卻后再順次封閉隸屬系統(tǒng)的閥門。
  ②高溫泵泊車應(yīng)按設(shè)備技能文件的規(guī)則執(zhí)行，泊車后應(yīng)每偏20一30min盤車半圈，直到泵體溫度降至50℃停止。
  ③低溫泵泊車時(shí)，當(dāng)無(wú)特殊要求時(shí)，泵內(nèi)應(yīng)常常充滿液體；吸入閥和排出閥應(yīng)堅(jiān)持常開狀態(tài)；選用雙端面機(jī)械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)堅(jiān)持泵的灌漿壓力。
  ④運(yùn)送易結(jié)晶，易凝結(jié)，易沉積等介質(zhì)的泵，停泵后應(yīng)避免阻塞，并及時(shí)用清水或其他介質(zhì)沖刷泵和管道。⑤排出泵內(nèi)積存的液體，避免銹蝕和凍裂。
3.3、離心泵的保管
  ①把吸人口和排放口封起來(lái)，把泵貯存在潔凈，枯燥的當(dāng)?shù)?，維護(hù)電機(jī)繞組免受濕潤(rùn)，用防銹液和防蝕液噴射泵殼內(nèi)部。
  ②短時(shí)間泵人潔凈液體，沖刷，抽吸管線，排放管線，泵殼和葉輪，并排凈泵殼，抽吸管線和排放管線中的沖刷液。
  ③排凈軸承箱的油，再加注潔凈的油，*清洗油脂并再填充新油脂。
  ④沒有設(shè)備好的泵在未上漆的外表應(yīng)涂覆一層適宜的防銹劑，用油光滑的軸承應(yīng)該注滿恰當(dāng)?shù)挠鸵海弥饣妮S承應(yīng)該僅填充一種光滑脂，不要運(yùn)用混合光滑脂?！?/span>
  ⑤泵軸每月滾動(dòng)一次避免凍住，并光滑軸承。