磁力泵的作業(yè)原理
　　
　　磁力泵由泵、磁力傳動(dòng)器、電動(dòng)機(jī)三部分組成。要害部件磁力傳動(dòng)器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的阻隔套組成。當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁場(chǎng)能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動(dòng)與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，完結(jié)動(dòng)力的無接觸傳遞，將動(dòng)密封轉(zhuǎn)化為靜密封。因?yàn)榇帕Ρ幂S、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、阻隔套*封閉，從而*解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)經(jīng)過磁力泵密封走漏的安全隱患，有力地確保了員工的身心健康和安全出產(chǎn)。
　　
　　一、磁力泵作業(yè)原理
　　
　　將n對(duì)磁體(n為偶數(shù))按規(guī)則擺放組裝在磁力傳動(dòng)器的內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子上，使磁體部分彼此組成完好藕合的磁力體系。當(dāng)內(nèi)、外兩磁極處于異極相對(duì)，即兩個(gè)磁極間的位移角Φ＝0，此刻磁體系的磁能zui低；當(dāng)磁極滾動(dòng)到同極相對(duì)，即兩個(gè)磁極間的位移角Φ＝2π/n，此刻磁體系的磁能zui大。去掉外力后，因?yàn)榇朋w系的磁極彼此排擠，磁力將使磁體康復(fù)到磁能zui低的狀況。所以磁體發(fā)生運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。
　　
　　1．避免干沖突
　　
　　(1）禁止空轉(zhuǎn)。(2）禁止介質(zhì)抽暇。(3)在出口閥封閉的情況下，磁力泵連續(xù)作業(yè)時(shí)刻不得超越2min，以防磁力傳動(dòng)器過熱而失效。
　　
　　2．避免退磁
　　
　　(1)磁力矩不行規(guī)劃得過小。(2)應(yīng)在規(guī)則溫度條件下運(yùn)轉(zhuǎn)，禁止介質(zhì)溫度超支。可在磁力泵阻隔套外外表裝設(shè)鉑電阻溫度傳感器檢測(cè)環(huán)隙區(qū)域的溫升，以便溫度超*報(bào)警或停機(jī)。
　　
　　3．避免顆粒進(jìn)入
　　
　　(1)不允許有鐵磁雜質(zhì)、顆粒進(jìn)入磁力傳動(dòng)器和軸承沖突副。
　　
　　(2)運(yùn)送易結(jié)晶或沉積的介質(zhì)后要及時(shí)沖刷（停磁力泵后向泵腔內(nèi)灌注清水，作業(yè)1min后排放干凈），以保證滑動(dòng)軸承的使用壽命。
　　
　　(3)運(yùn)送含有固體顆粒的介質(zhì)時(shí)，應(yīng)在磁力泵流管進(jìn)口處過濾。
　　
　　不需在吸入管路內(nèi)充溢水就能自動(dòng)地把水抽上來的離心泵稱為自吸泵。
　　
　　一。自吸泵的自吸高度，與葉輪前密封空隙、泵的轉(zhuǎn)數(shù)、別離室液面高度等要素有關(guān)。葉輪前密封空隙越小，自吸高度越大，一般取為0.3~0.5毫米；在空隙增大時(shí)，除自吸高度下降外，泵的揚(yáng)程、功率均降低。泵的自吸高度隨葉輪的圓周速度u2的增大而增大，但到zui大自吸高度時(shí)，轉(zhuǎn)數(shù)添加而自吸高度就不再添加了，此刻僅僅縮短自吸時(shí)刻；當(dāng)轉(zhuǎn)數(shù)下降時(shí)，自吸高度則跟著下降。在其它條件不變的情況下，自吸高度還跟著儲(chǔ)水高度的添加而添加（但也不能超越別離室的儲(chǔ)水高度）。為了在自吸泵中更好地使氣水混合，葉輪的葉片須少些，使葉柵的節(jié)距增大；并宜采用半開式葉輪（或葉輪槽道較寬的葉輪），這樣更方便于回水深化地射進(jìn)葉輪葉柵中。
　　
　　自吸泵大部分與內(nèi)燃機(jī)配套，裝在可移動(dòng)的小車上，適宜野外作業(yè)。
　　
　　二。自吸油泵的結(jié)構(gòu)類型很多，其中，外混式自吸泵的作業(yè)原理是：水泵發(fā)動(dòng)前先在泵殼內(nèi)灌滿水（或泵殼內(nèi)自身存有水）。發(fā)動(dòng)后葉輪高速旋轉(zhuǎn)使葉輪槽道中的水流向渦殼，這時(shí)進(jìn)口構(gòu)成真空，使進(jìn)水逆止門翻開，吸入管內(nèi)的空氣進(jìn)入泵內(nèi)，并經(jīng)葉輪槽道抵達(dá)外緣。另一方面，被葉輪排到氣水別離室中的水又經(jīng)左右回水孔流回到葉輪外緣。左回水孔流回的水在在壓力差和重力的效果下，射向葉輪槽道內(nèi)，并被葉輪擊碎，與吸入管路來的空氣混合后，甩向蝸殼，向旋轉(zhuǎn)方向活動(dòng)。然后與右回水孔流來的水集合，順著蝸殼活動(dòng)。因?yàn)橐后w在蝸殼內(nèi)不斷沖擊葉柵，不斷被葉輪擊碎，就同空氣激烈拌和混合，生成氣水混合物，并不斷地活動(dòng)致使氣水不能別離。混合物在蝸殼出口被隔舌剝離，沿短管進(jìn)入別離室。在別離室內(nèi)空氣被別離出來，由出口管排掉，而水仍經(jīng)左右回水孔流向葉輪外緣，并與吸入管空氣相混合。如此重復(fù)循環(huán)，逐步將吸入管路中的空氣排盡，使水進(jìn)入泵內(nèi)，完結(jié)自吸進(jìn)程。
　　
　　內(nèi)混式的自吸油泵，作業(yè)原理與外混式自吸泵相同，其差異僅僅回水不流向葉輪外緣，而流向葉輪進(jìn)口。內(nèi)混式自吸泵在發(fā)動(dòng)時(shí)，須翻開葉輪前下方的回流閥，使泵內(nèi)液體流回到葉輪進(jìn)口。水在葉輪高速滾動(dòng)的效果下與吸入管來的空氣相混合，構(gòu)成氣水混合物排至別離室。在這里空氣排出而水又從回流閥返回到葉輪進(jìn)口。如此重復(fù)進(jìn)行，直至空氣排盡，吸上水來。