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節(jié)能環(huán)保閥門安裝注意事項(xiàng)

2017年12月13日 18:21:23人氣:6663來(lái)源:上海申弘閥門有限公司

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節(jié)能環(huán)保閥門安裝注意事項(xiàng)它表示閥門的耐用程度,是閥門的重要性能指標(biāo),并具有很大的經(jīng)濟(jì)意義。通常以能保證密封要求的啟閉次數(shù)來(lái)表示,也在管道系統(tǒng)中,閥門是控制元件,就像人的手一樣,因此不管在生活中還是在各行各業(yè),它的重要性不言而喻。它的功能有哪些?如何安裝?常見標(biāo)識(shí)什么意思?出現(xiàn)故障,該如何維修?重要的4個(gè)方面,接下來(lái),和大家一起來(lái)了解!

3大安裝問題
一.安裝前檢查

1.仔細(xì)檢查核對(duì)閥門型號(hào)、規(guī)格是否符合圖紙要求。
2.檢查閥桿和閥瓣開啟是否靈活,有無(wú)卡住和歪斜現(xiàn)象。
3.檢查閥門有無(wú)損壞,螺紋閥門的螺紋是否端正和完整無(wú)缺。
4.檢查閥座與閥體的結(jié)合是否牢固,閥瓣與閥座、閥蓋和閥體,閥桿與閥瓣的聯(lián)結(jié)。
5.檢查閥門墊料、填料及緊固件(螺栓)是否適合于工作介質(zhì)性質(zhì)的要求。
6.對(duì)陳舊的或擱置較久的減壓閥應(yīng)拆卸,灰塵、砂粒等雜物須用水清洗干凈。
7.清除通口封蓋,檢查密封程度,閥瓣必須關(guān)閉嚴(yán)密。


.安裝的一般規(guī)定

1.閥門安裝的位置不應(yīng)妨礙設(shè)備,管道及閥體本身的操作,拆裝和檢修,同時(shí)要考慮到組裝外形的美觀。
2.水平管道上的閥門,閥桿朝上安裝,或傾斜一定角度安裝,不可手輪向下安裝。高空管道上的閥門、閥桿和手輪可水平安裝,用垂向低處的鏈條遠(yuǎn)距離操縱閥的啟閉。
3.排列對(duì)稱,整齊美觀;立管上的閥門,在工藝允許的前提下,閥門手輪以齊胸高適宜操作,一般以距地面1.0—1.2m為宜,且閥桿必須順著操作者方向安裝。
4.并排立管上的閥門,其中心線標(biāo)高一致,且手輪之間凈距不小于100mm;并排水平管道上的閥門應(yīng)錯(cuò)開安裝,以減小管道間距。
5.在水泵、換熱器等設(shè)備上安裝較重的閥門時(shí),應(yīng)設(shè)閥門支架;在操作頻繁且又安裝在距操作面1.8m以上的閥門時(shí),應(yīng)設(shè)固定的操作平臺(tái)。
6.閥門的閥體上有箭頭標(biāo)志的,箭頭的指向即為介質(zhì)的流動(dòng)方向。安裝閥門時(shí),應(yīng)注意使箭頭指向與管道內(nèi)介質(zhì)流向相同。
7.安裝法蘭閥門時(shí),應(yīng)保證兩法蘭端面互相平行和同心,不得使用雙墊片。
8.安裝螺紋閥門時(shí),為便于拆卸,一個(gè)螺紋閥門應(yīng)配用一個(gè)活接。活接的設(shè)置應(yīng)考慮檢修的方便,通常是水流先經(jīng)閥門后流經(jīng)活接。


三.安裝注意事項(xiàng)

1.閥門的閥體材料多用鑄鐵制作,性脆,故不得受重物撞擊。
2.搬運(yùn)閥門時(shí),不允許隨手拋擲;吊運(yùn)、吊裝閥門時(shí),繩索應(yīng)系在閥體上,嚴(yán)禁拴在手輪、閥桿及法蘭螺栓孔上。
3.閥門應(yīng)安裝在操作、維護(hù)和檢修方便的地方,嚴(yán)禁埋于地下。直埋和地溝內(nèi)管道上的閥門,應(yīng)設(shè)檢查井室,以便于閥門的啟閉和調(diào)節(jié)。
4.應(yīng)保證螺紋完整無(wú)損,并在螺紋上纏麻、抹鉛油或纏上聚四氟乙烯生料帶,旋扣時(shí),需用扳手卡住擰入管子一端的六角閥體。
5.安裝法蘭閥門時(shí),注意沿對(duì)角線方向擰緊連接螺栓,擰動(dòng)時(shí)用力要均勻,以防墊片跑偏或引起閥體變形與損壞。
6.閥門在安裝時(shí)應(yīng)保持關(guān)閉狀態(tài)。對(duì)靠墻較近的螺紋閥門,安裝時(shí)常需要卸去閥桿閥瓣和手輪,才能擰轉(zhuǎn)。在拆卸時(shí)應(yīng)在擰動(dòng)手輪使閥門保持開啟狀態(tài)后,再進(jìn)行拆卸。
6種常用管道閥門的安裝

一.閘閥
又稱閘板閥,是利用閘板來(lái)控制啟閉的閥門,通過改變橫斷面來(lái)調(diào)節(jié)管路流量和啟閉管路。閘閥多用于對(duì)流體介質(zhì)做全啟或全閉操作的管路。閘閥安裝一般無(wú)方向性要求,但不能倒裝。
二.截止閥
是利用閥瓣來(lái)控制啟閉的閥門。通過改變閥瓣與閥座的間隙,即改變通道截面的大小來(lái)調(diào)節(jié)介質(zhì)流量或截?cái)嘟橘|(zhì)通路。安裝截止閥必須注意流體的流向。安裝截止閥必須遵守的原則是,管道中的流體由下而上通過閥孔,俗稱“低進(jìn)高出”,不許裝反 。
三.止回閥
止回閥又稱逆止閥、單向閥,是一種在閥門前后壓力差作用下自動(dòng)啟閉的閥門,其作用是使介質(zhì)只做一個(gè)方向的流動(dòng),而阻止介質(zhì)逆向往回流動(dòng)。
止回閥按其結(jié)構(gòu)不同,有升降式、旋啟式和蝶形對(duì)夾式。升降式止回閥又有臥式與立式之分。
安裝止回閥時(shí),也應(yīng)注意介質(zhì)的流向,不能裝反。
四.減壓閥
減壓閥是通過調(diào)節(jié),將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力,并依靠介質(zhì)本身的能量,使出口壓力自動(dòng)保持穩(wěn)定的閥門。
從流體力學(xué)的觀點(diǎn)看,減壓閥是一個(gè)局部阻力可以變化的節(jié)流元件,即通過改變節(jié)流面積,使流速及流體的動(dòng)能改變,造成不同的壓力損失,從而達(dá)到減壓的目的。然后依靠控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié),使閥后壓力的波動(dòng)與彈簧力相平衡,使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒定。


安 裝
1.垂直安裝的減壓閥組,一般沿墻設(shè)置在距地面適宜的高度;水平安裝的減壓閥組,一般安裝在*性操作平臺(tái)上。
2.應(yīng)用型鋼分別在兩個(gè)控制閥(常用于截止閥)的外側(cè)載入墻內(nèi),構(gòu)成托架,旁通管也卡在托架上,找平找正。
3.減壓閥應(yīng)直立地安裝在水平管道上,不得傾斜,閥體上的箭頭應(yīng)指向介質(zhì)流動(dòng)方向,不得裝反。
4.兩側(cè)應(yīng)裝設(shè)截止閥和高、低壓壓力表,以便觀察閥前后的壓力變化。減壓閥后的管道直徑應(yīng)比閥前進(jìn)口管徑大2#-3#,并裝上旁通管以便檢修。
5.薄膜式減壓閥的均壓管,應(yīng)連接在低壓管道上。低壓管道,應(yīng)設(shè)置安全閥,以保證系統(tǒng)的安全運(yùn)行。
6.用于蒸汽減壓時(shí),要設(shè)置泄水管。對(duì)凈化程度要求較高的管道系統(tǒng),在減壓閥前設(shè)置過濾器。
7.減壓閥組安裝結(jié)束后,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)減壓閥、安全閥進(jìn)行試壓、沖洗和調(diào)整,并做出調(diào)整后的標(biāo)志。
8.對(duì)減壓閥進(jìn)行沖洗時(shí),關(guān)閉減壓器進(jìn)口閥,打開沖洗閥進(jìn)行沖洗。


五.疏水閥
蒸汽疏水閥,的基本作用是將蒸汽系統(tǒng)中的凝結(jié)水、空氣和二氧化碳?xì)怏w盡快排出;同時(shí)大限度地自動(dòng)防止蒸汽的泄漏。疏水閥的品種很多,各有不同的性能。
根據(jù)疏水閥工作原理的不同,可化為以下三種類型:
?機(jī)械型:依靠蒸汽疏水閥內(nèi)凝結(jié)水液位高度的變化而動(dòng)作
包括:
浮球式:浮子為封閉的空心球體。
敞口向上浮子式:浮子為開口向上的桶型。
敞口向下浮子式:浮子為開口向下的桶型。
?熱靜力型:依靠液體溫度的變化而動(dòng)作
包括:
雙金屬片:敏感元件為雙金屬片。
蒸汽壓力式:敏感元件為波紋管或墨盒,內(nèi)部充入揮發(fā)性液體。
?熱動(dòng)力型:依靠液體的熱動(dòng)力學(xué)性質(zhì)的變化而動(dòng)作。
包括:
圓盤式:由于在相同的壓力下,液體與氣體的流速不同,所產(chǎn)生的不同的動(dòng),靜壓力,驅(qū)使圓盤閥片動(dòng)作。
脈沖式:由于不同溫度的凝結(jié)水通過兩極串連節(jié)流孔板時(shí),會(huì)在兩極節(jié)流孔板之間形成不同壓力,驅(qū)使閥瓣動(dòng)作。
安 裝
1.前后都要設(shè)置截?cái)嚅y(截止閥),疏水閥與前截?cái)嚅y間應(yīng)設(shè)置過濾器,以防止凝結(jié)水中的污垢堵塞疏水閥。
2.疏水閥與后截?cái)嚅y間應(yīng)設(shè)檢查管,用于檢查疏水閥工作是否正常,如打開檢查管大量冒汽,則說明疏水閥壞了,需要檢修。
3.設(shè)置旁通管是為了在啟動(dòng)時(shí)排放大量凝結(jié)水,減小疏水閥的排水量負(fù)荷。
4.當(dāng)疏水閥用于用熱設(shè)備的凝結(jié)水排除時(shí),應(yīng)安裝在用熱設(shè)備的下部,使凝水管垂直返下接入疏水器,以防用熱設(shè)備存水。
5.安裝位置應(yīng)盡量靠近排水點(diǎn),若距離太遠(yuǎn)時(shí),疏水閥前面的細(xì)長(zhǎng)管道內(nèi)會(huì)積存空氣或蒸汽。
6.在蒸汽干管水平管線過長(zhǎng)時(shí)應(yīng)考慮疏水問題。


六.安全閥
安全閥是啟閉件受外力作用下處于常閉狀態(tài),當(dāng)設(shè)備或管道內(nèi)的介質(zhì)壓力升高超過規(guī)定值時(shí),通過向系統(tǒng)外排放介質(zhì)來(lái)防止管道或設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值的特殊閥門。
安全閥屬于自動(dòng)閥類,主要用于鍋爐、壓力容器和管道上,控制壓力不超過規(guī)定值,對(duì)人身安全和設(shè)備運(yùn)行起重要保護(hù)作用。注安全閥必須經(jīng)過壓力試驗(yàn)才能使用。
安 裝
1.安裝前必須對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行認(rèn)真地檢查,驗(yàn)明是否有合格證及產(chǎn)品說明書,以明確出廠時(shí)的定壓情況。
2.安全閥應(yīng)盡可能布置在平臺(tái)附近,以便檢查和維修。
3.安全閥應(yīng)垂直安裝,應(yīng)使介質(zhì)從下向上流出,并要檢查閥桿的垂直度。
4.一般情況下,安全閥的前后不能設(shè)置截?cái)嚅y,以保證安全可靠。
5.安全閥泄壓:當(dāng)介質(zhì)為液體時(shí),一般都排入管道或密閉系統(tǒng);當(dāng)介質(zhì)為氣體時(shí),一般排至室外大氣。
6.油氣介質(zhì)一般可排人大氣,安全閥放空管出口應(yīng)高出周圍高構(gòu)筑物3m,但以下情況應(yīng)排人密閉系統(tǒng),以保證安全。
7.人口管道直徑,小應(yīng)等于閥門的入口管徑;排放管直徑不得小于閥門的出口直徑,排放管應(yīng)引至室外,并用彎管安裝,使管出口朝向安全地帶。
8.安全閥安裝時(shí),當(dāng)安全閥和設(shè)備及管道的連接為開孔焊接時(shí),其開孔直徑應(yīng)與安全閥的公稱直徑相同。
安裝過程常見的61種標(biāo)識(shí)符號(hào)

常見故障與原因一般管道閥門
1.填料函泄漏原因與維修方法

2.閥桿失靈原因與維修方法

3.密封面泄漏原因與維修方法

4.其他故障、原因與維修方法

自動(dòng)管道閥門】
1.止回閥常見故障、原因、預(yù)防與維修

2.疏水閥常見故障、原因、預(yù)防與修理

3.減壓閥常見故障、原因、預(yù)防與維修

4.安全閥常見故障、原因、預(yù)防與修理

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