因?yàn)楦咚俦孟蛐⌒突?、低成本、高牢靠性等方向開展，使新式高速泵從轉(zhuǎn)速的束縛中脫節(jié)出來，有所立異并系列化。傳統(tǒng)的高速泵帶有雜亂的齒輪增速器，不只價格昂貴、保護(hù)困難，并且有時還受到設(shè)備空間的約束，高速泵結(jié)構(gòu)圖如圖6-56a所示。選用變頻高速電動機(jī)同軸直聯(lián)的新式變頻直聯(lián)泵。
　　
　　(1)變頻器因?yàn)樽冾l器向小型、低成本、高牢靠性等方面前進(jìn)，使新式高速泵從轉(zhuǎn)速的約速中脫節(jié)出來，有所立異并系列化。傳統(tǒng)的切線泵帶有雜亂的齒輪增速器，不只價格昂貴、保護(hù)困難，并且有時還受到設(shè)備空間的約束。選用變頻高速電動機(jī)同軸直聯(lián)的新式高速泵體積輕巧，因?yàn)橥ㄟ^改動轉(zhuǎn)速的辦法使作業(yè)工況與實(shí)踐要求參數(shù)共同，和傳統(tǒng)的自力式調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)流量比較節(jié)能的效果非常明顯。
　　
　　(2)增速器高速泵是通過增速器完成的，所以增速器是高速泵的要害部件之一。增速器振蕩應(yīng)很小，在任何情況下不得超越驅(qū)動電動機(jī)的噪聲，不加保護(hù)應(yīng)接連作業(yè)數(shù)年，并且簡直不必替換零件。增速器分一級增速和二級增速兩種類型。增速器運(yùn)用模數(shù)較小的漸開線齒輪。困斜齒要發(fā)作軸向力，要承受這種推力的高速推力軸承難于制造，另外雖然斜齒輪嚙合功率高，但加工精度難以確保，因?yàn)辇X形、節(jié)距精度不高，可能磨損而影響嚙合功率。直齒輪加工精度簡單確保，并且不發(fā)作軸向力。齒輪節(jié)距加工精度要求小于2~3um，齒輪資料為特殊鋼，通過滲氨或滲碳處理硬度達(dá)62~65HRC。增速器殼體分為兩半，合裝時不必止口對心，而用定位銷定位。殼體的資料為鋁合金，增速器軸承為分塊式滑動軸承與端兩推力軸承組合。增速器光滑是在增速器殼體周圍及頂部裝數(shù)個噴嘴，在電動機(jī)輸入軸端部裝光滑油泵，油泵打出的油通過濾器進(jìn)入噴嘴，將油噴成霧狀光滑齒輪及軸承。
　　
　　(3)高速泵的特色
　　
　　1)高速泵軸與電動機(jī)軸或增速器軸直聯(lián)，高速泵葉輪是懸臂的。
　　
　　2)高速泵室分散器作為部件裝在殼內(nèi)，便于替換、修理和改動葉輪直徑。
　　
　　3)高速泵的吸入和排出口安置在同一條直線上。
　　
　　4)高速泵內(nèi)裝旋風(fēng)分離器，對泵抽送的液體進(jìn)行凈化，將凈化的液體引向機(jī)械密封以延伸密封壽數(shù)。
　　
　　5)高速泵的壓水室為環(huán)形，壓水室周圍有1-2個分散管，分散管進(jìn)口設(shè)有噴嘴，噴嘴的尺度對泵的功能有很大影響。
　　
　　6)高速泵的葉輪前裝誘導(dǎo)輪。
　　
　　機(jī)械密封的作業(yè)原理機(jī)械密封又稱端面密封,是旋轉(zhuǎn)軸用動密封.機(jī)械密封功能牢靠,走漏量小,運(yùn)用壽數(shù)長,功耗低.毋須常常修理,且能適應(yīng)于生產(chǎn)過程主動化和高溫,低溫,高壓,真空,高速以及各種強(qiáng)腐蝕性介質(zhì).含固體顆粒介質(zhì)等嚴(yán)苛工況的餓密封要求.機(jī)械密封是靠一對或幾對垂直于軸作相對潤動的端面在流體壓力和補(bǔ)償組織的彈力*(或磁力)效果下堅持接兼并配以輔助密封而到達(dá)的阻漏的軸封設(shè)備.齒輪油泵對機(jī)械密封的要求,機(jī)械密封與軟填料密封比較如下:
　　
　　缺陷:
　　
　　1.較雜亂,對加工要求高
　　
　　2.設(shè)備與替換比較費(fèi)事,要求工人有必定的技術(shù)水平
　　
　　3.發(fā)作偶然性事端時,處理較困難.
　　
　　高速泵的結(jié)構(gòu)主要由電動機(jī)與增速器和泵體三個部分組成，高速泵的結(jié)構(gòu)比較緊湊。高速泵的增速器一概選用封閉式的結(jié)構(gòu)，可在設(shè)備在戶外運(yùn)用。如果電動機(jī)功率超越了l60kW的時分，應(yīng)該選用臥式高速泵；現(xiàn)在zui常用的高速泵功率是7.5~132kW的產(chǎn)品，立式結(jié)構(gòu)的高速泵是用量zui大的產(chǎn)品。
　　
　　長處:
　　
　　1.密封牢靠,在長時間作業(yè)中密封狀況很安穩(wěn),走漏量很小,其走漏約為軟填料密封的1%:
　　
　　2.運(yùn)用壽數(shù)長,在油,水介質(zhì)中一般可達(dá)1~2年或更長.在化工介質(zhì)中一般作業(yè)半年以上:
　　
　　3.擦功率耗費(fèi)小,其摩擦功率僅為軟填料密封的10%~50%
　　
　　4.軸或軸套基本上不摩損:
　　
　　5.修理周期長.端面磨損后可主動補(bǔ)償,一般情況下不需要常常性修理:
　　
　　6.抗震性好,對旋轉(zhuǎn)軸的振蕩以及軸對密封腔的偏斜不敏感:
　　
　　7.適用范圍廣,機(jī)械密封能用于高溫,低溫,高壓,真空,不同旋轉(zhuǎn)頻率,以及各種腐蝕介質(zhì)和含磨粒介質(zhì)的密封.