排水泵發(fā)動后不出水：泵內(nèi)有空氣或進水管積氣，或是底閥封閉不嚴灌引水不滿，真空泵填料嚴峻漏氣，閘閥或扣門封閉不嚴。

　　掃除：鏟除雜物，替換已損壞的橡皮墊，改變閥片方向；壓緊或替換新的填料，封閉閘閥或扣門；加大灌引量，直到放氣螺塞處不冒泡停止；替換有裂紋的管子；下降揚程，將水泵的管口壓入水下0.5米。

　　發(fā)動時泵不轉：填料太緊或葉輪與泵體之間被雜物卡住而阻塞，或者是泵軸、軸承、減漏環(huán)銹住，或是泵軸嚴峻曲折。

　　掃除：放松填料，疏通引水槽；拆開泵體鏟除雜物、除銹；拆下泵軸校對或替換新的泵軸。

　　水泵發(fā)熱軸承損壞：滾動軸承或托架蓋空地過小；泵軸曲折或兩軸不同心；膠帶太緊；缺油或油質不好；葉輪上的平衡孔阻塞，葉輪失去平衡，增大了向一邊的推力。

　　掃除：替換軸承；撤除后蓋，在托架與軸承座之間加裝墊片；調整泵軸或調整兩軸的同心度；適當調松膠帶緊度；加注潔凈的黃油，黃油占軸承內(nèi)空地的60%；鏟除平衡孔內(nèi)的阻塞物。

　　發(fā)動后流量缺乏：轉速不配套或皮帶打滑，使轉速偏低；軸流泵葉片設備角太??；揚程缺乏；吸程偏高；底閥、管路及葉輪局部阻塞或葉輪殘缺；出水管漏水嚴峻。

　　掃除：調好葉片角，下降水泵設備方位；恢復額定轉速，鏟除皮帶油垢，調好皮帶緊度；密封水泵漏氣處，壓緊填料；鏟除阻塞物，替換葉輪；替換減漏環(huán)，阻塞漏水處。

　　礦用多級潛水泵主要特色：

　　1)礦用潛水泵的電氣設備類別為GB3836.1-2010規(guī)則的“I”類，泵的防爆方式為規(guī)范GB3836.2-2010規(guī)則的隔爆型，潛水泵的外殼資料、電纜引進方式、接線盒中的電氣空地和爬電間隔以及螺紋隔爆結合面的防松脫辦法均需依照GB3836-2010進行規(guī)劃。

　　2)多級泵與電動機緊密結合成一體一起潛水工作的機組，具有揚程高、功率大的特色，揚程可到達

　　100~1OOOm；并可依據(jù)設備揚程的改變，調整葉輪與導葉數(shù)，泵零部件的互換性好。

　　3）礦用潛水泵礦用潛水泵的防護方式為“IPx8”，F(xiàn)級絕緣，答應電動機溫升較高。

　　4)內(nèi)裝式電動機可保證電泵即便在挨近排干吸水池的狀況下長時間工作，也不用憂慮電動機升溫燒毀，可完成無人管理。

　　5)設置高硬度導軸承，操控轉子的徑向搖擺，防止密封環(huán)磨損和泵功率下降。

　　6)選用旁邊面進水，進水孔可以防止大的顆粒進入泵內(nèi)。

　　7)導葉、蝸室均為對稱的多出口出流方式，可以平衡泵違背規(guī)劃工況時的徑向力；蝸室上部開設了多個泄壓孔，使得末級葉輪上部的壓力下降到環(huán)境壓力，將因為泵內(nèi)壓力散布不同而累積的軸向力幾乎*平衡。

　　8)末級葉輪壓力很高，背部設置背葉片，一方面阻撓大顆粒污水雜質直接進入密封環(huán)，另一方面下降密封環(huán)兩端的壓力差，削減走漏。

　　9)下部選用雙列角觸摸軸承，可以接受多級潛水電泵作業(yè)時產(chǎn)生的徑向、軸向力；上部為帶防塵蓋的深溝軸承。較大的承載裕度，保證機組平穩(wěn)工作和長壽命。

　　10)電纜選用MT818.5-2009煤礦用阻燃電纜，在電纜末端加裝維護繃簧，一方面維護電纜過大曲折變形，另～方面可防止井下作業(yè)人員直接拉拽電纜的狀況，導致電纜變形使接線腔內(nèi)進水。

　　11)電動機軸封選用兩個獨立串聯(lián)的機械密封，可阻撓水進入油室，一起阻撓油進入電動機腔。

　　12)礦用潛水泵的葉輪、導葉、蝸室均選用不低于QT600一3的球墨鑄鐵資料制作，耐磨性能好。