自吸磁力泵的自吸原理及運(yùn)用注意事項(xiàng)
　　
　　
　　自吸磁力泵的自吸原理及運(yùn)用注意事項(xiàng)
　　
　　自吸磁力泵選用外混式軸向回水泵體結(jié)構(gòu)，泵體由吸液室、儲(chǔ)液室、蝸殼、回流孔、氣液別離室等部份組成，結(jié)構(gòu)見(jiàn)示意圖。泵發(fā)動(dòng)后，在離心力的效果下，吸水室中的剩下液與進(jìn)液管路中的空氣被葉輪拌和成氣不混合物，混合物經(jīng)蝸殼進(jìn)入氣液別離室，跟著速度減慢，導(dǎo)致氣水別離，空氣由泵出液口排出，液體經(jīng)回水孔回來(lái)泵內(nèi)，經(jīng)過(guò)多次循環(huán)，進(jìn)液管道中的空氣被排凈，使泵內(nèi)構(gòu)成必定的真空度，到達(dá)自吸的效果。可裝備泵用維護(hù)器，在泵空轉(zhuǎn)或過(guò)載時(shí)維護(hù)器主動(dòng)斷開(kāi)電源，以維護(hù)泵內(nèi)部件或電機(jī)不至于因泵斷流空轉(zhuǎn)或電機(jī)超負(fù)載耐損壞產(chǎn)現(xiàn)象發(fā)作。適用溫度：-30℃～200℃
　　
　　自吸磁力泵運(yùn)用注意事項(xiàng)：
　　
　　1.避免干沖突
　　
　　(1)制止空轉(zhuǎn)。(2)制止介質(zhì)抽暇。(3)在出口閥關(guān)閉的狀況下，泵接連工作時(shí)刻不得超越2min，以防磁力傳動(dòng)器過(guò)熱而失效。 3．不可用在有壓力的體系中
　　
　　因?yàn)榇帕Ρ帽们恢写嬖诒囟ǖ拈g系及磁力泵內(nèi)運(yùn)用的是“靜軸承”，由此該系列泵絕不能夠運(yùn)用在有壓力的體系中，正壓與負(fù)壓均不可行。
　　
　?。ㄒ唬┮虼帕Ρ幂S承的冷卻和光滑是靠被運(yùn)送的介質(zhì)，所以肯定制止空工作，同時(shí)避免在工作中途停電后再發(fā)動(dòng)時(shí)所形成時(shí)空載工作。
　　
　　（二）被運(yùn)送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵進(jìn)口要加過(guò)濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過(guò)濾器。
　　
　?。ㄈ┳晕帕ρh(huán)泵在運(yùn)用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃，電機(jī)溫升不得超越75℃。
　　
　?。ㄋ模┍贿\(yùn)送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材答應(yīng)范圍內(nèi)。工程塑料泵的運(yùn)用溫度<60℃，金屬泵的運(yùn)用溫度<100℃，運(yùn)送吸入壓力不大于0.2MPa，zui大工作壓力1.6MPa，密度不大于1600Kg/m3，粘度不大于30X10-6m2/S的不含硬顆粒和纖維的液體。
　　
　?。ㄎ澹╆P(guān)于運(yùn)送液為易沉積結(jié)晶的介質(zhì)，運(yùn)用后應(yīng)及時(shí)清洗，排凈泵內(nèi)積液。
　　
　?。┐帕Ρ谜９ぷ?000小時(shí)后，應(yīng)拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損狀況，并替換不宜再用的易損件。
　　
　　2.避免顆粒進(jìn)入
　　
　　(1)不答應(yīng)有鐵磁雜質(zhì)、顆粒進(jìn)入磁力傳動(dòng)器和軸承沖突副。(2)運(yùn)送易結(jié)晶或沉積的介質(zhì)后要及時(shí)沖刷(停泵后向泵腔內(nèi)灌注清水，工作1min后排放干凈)，以確保滑動(dòng)軸承的運(yùn)用壽命。 (3)運(yùn)送含有固體顆粒的介質(zhì)時(shí)，應(yīng)在泵流管進(jìn)口處過(guò)濾。
　　
　　3.避免退磁
　　
　　(1)磁力矩不可設(shè)計(jì)得過(guò)小。(2)應(yīng)在規(guī)則溫度條件下工作，制止介質(zhì)溫度超支?？稍诖帕Ρ米韪籼淄馔獗硌b設(shè)鉑電阻溫度傳感器檢測(cè)環(huán)隙區(qū)域的溫升，以便溫度超*報(bào)警或停機(jī)。
　　
　　自吸式磁力泵的功能長(zhǎng)處
　　
　　
　　自吸式磁力泵的功能長(zhǎng)處及自吸特性
　　
　　自吸式磁力泵因?yàn)楸幂S、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、阻隔套*關(guān)閉，然后*解決了“跑、冒、滴、漏”問(wèn)題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)經(jīng)過(guò)泵密封走漏的安全隱患，有力地確保了職工的身心健康和安全出產(chǎn)。
　　
　　1.自吸磁力泵無(wú)需安裝底閥和灌引水。
　　
　　2.泵軸由動(dòng)密封變成關(guān)閉式靜密封，*避免了介質(zhì)走漏。
　　
　　3.無(wú)需獨(dú)立光滑和冷卻水，降低了能耗。
　　
　　4.由聯(lián)軸器傳動(dòng)變成同步拖動(dòng)，不存在接觸和沖突。功耗小、效率高，且具有阻尼減振效果，減少了電動(dòng)機(jī)振蕩對(duì)泵的影響和泵發(fā)作氣蝕振蕩時(shí)對(duì)電動(dòng)機(jī)的影響。
　　
　　5.自吸磁力泵過(guò)載時(shí)，內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子相對(duì)滑脫，對(duì)電機(jī)、泵有維護(hù)效果。
　　
　　6.當(dāng)磁力傳動(dòng)器的從動(dòng)部件在過(guò)載狀況下工作或轉(zhuǎn)子卡死時(shí)，磁力傳動(dòng)器的主、從動(dòng)部件會(huì)主動(dòng)滑脫，維護(hù)機(jī)泵。此刻磁力傳動(dòng)器上的永磁體在主動(dòng)轉(zhuǎn)子交變磁場(chǎng)的效果下，將發(fā)作渦損、磁損，形成永磁體溫度升高，磁力傳動(dòng)器滑脫失效。
　　
　　自吸磁力泵和同歸于無(wú)軸封結(jié)構(gòu)泵的屏蔽泵相同,結(jié)構(gòu)上只要靜密封而無(wú)動(dòng)密封,用于運(yùn)送液體時(shí)能確保一滴不漏。自吸式磁力泵由泵、磁力傳動(dòng)器、電動(dòng)機(jī)三部分組成。自吸式磁力泵要害部件磁力傳動(dòng)器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的阻隔套組成。當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁場(chǎng)能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動(dòng)與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的無(wú)接觸傳遞，將動(dòng)密封轉(zhuǎn)化為靜密封。自吸式磁力泵因?yàn)楸幂S、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、阻隔套*關(guān)閉，然后*解決了“跑、冒、滴、漏”問(wèn)題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)經(jīng)過(guò)泵密封走漏的安全隱患，有力地確保了職工的身心健康和安全出產(chǎn)。