石油職業(yè)用化工泵的類型及分布
　　
　　
　　化工泵廣泛應(yīng)用于石油化工各類工藝設(shè)備及輔助設(shè)備中，是僅次于工業(yè)電動(dòng)機(jī)的工業(yè)機(jī)械。據(jù)統(tǒng)計(jì)，一座中型煉油廠有泵1000多臺(tái)，其間離心泵占83%，往復(fù)泵占6%，齒輪泵占3%，其他為螺桿泵和真空泵等；一座中型石油化工廠有泵2000多臺(tái)，其間離心泵占45%，齒輪泵占23%，往復(fù)泵和螺桿泵各占12%，屏蔽泵占6%。泵送液體介質(zhì)溫度為-140℃~500℃，壓力由真空至350Mpa介質(zhì)大多為易燃、易爆，或有腐蝕以及含固體顆粒，粘度規(guī)模也適當(dāng)寬，石化泵一般由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，其耗電量可達(dá)全廠用電的40%~50%。因而，正確選用石油化工泵的類型，關(guān)于咱們石油化工的規(guī)劃工程師們是十分重要的規(guī)劃內(nèi)容之一，應(yīng)引起規(guī)劃者的高度重視。
　　
　　下邊咱們將介紹石化油廠常用的泵種及相關(guān)介紹
　　
　　首要的離心泵產(chǎn)品有:
　　
　　稱號(hào)：SOW水平中開蝸殼雙吸泵
　　
　　稱號(hào)：WFB自控?zé)o密封自吸泵
　　
　　稱號(hào)：BA型臥式離心泵
　　
　　離心泵依據(jù)不同的要求其分類也不同例如：依據(jù)運(yùn)送液體的差異，按泵送液體的性質(zhì)可分為水泵、耐腐蝕泵、油泵和雜質(zhì)泵等；依照葉輪的結(jié)構(gòu)能夠分為開式、半開式和閉式泵，按葉輪吸入方法可分為單吸離心泵和雙吸泵；按葉輪數(shù)目又可分為單級(jí)泵和多級(jí)泵;按泵體方法分：蝸殼泵雙蝸殼泵筒式泵,按作業(yè)壓力分：低壓離心泵中壓離心泵高壓離心泵；按泵軸位置分：臥式離心泵邊立式離心泵;按葉輪出來的水引向壓出室的方法分：蝸殼泵導(dǎo)葉泵等。
　　
　　典型的齒輪泵產(chǎn)品有
　　
　　稱號(hào)：KCB、2CY齒輪式輸油泵
　　
　　齒輪泵是依托泵缸與嚙合齒輪間所構(gòu)成的作業(yè)容積改變和移動(dòng)來運(yùn)送液體或使之增壓的反轉(zhuǎn)泵。由兩個(gè)齒輪、泵體與前后蓋組成兩個(gè)關(guān)閉空間，當(dāng)齒輪滾動(dòng)時(shí)，齒輪脫開側(cè)的空間的體積從小變大，構(gòu)成真空，將液體吸入，齒輪嚙合側(cè)的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠?jī)蓚€(gè)齒輪的嚙合線來離隔的。齒輪泵的排出口的壓力*取決于泵出處阻力的巨細(xì)。齒輪泵是依托泵缸與嚙合齒輪間所構(gòu)成的作業(yè)容積改變和移動(dòng)來運(yùn)送液體或使之增壓的反轉(zhuǎn)泵。由兩個(gè)齒輪、泵體與前后蓋組成兩個(gè)關(guān)閉空間，當(dāng)齒輪滾動(dòng)時(shí)，齒輪脫開側(cè)的空間的體積從小變大，構(gòu)成真空，將液體吸入，齒輪嚙合側(cè)的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠?jī)蓚€(gè)齒輪的嚙合線來離隔的。齒輪泵的排出口的壓力*取決于泵出處阻力的巨細(xì)。
　　
　　常用的螺桿泵產(chǎn)品首要包含
　　
　　稱號(hào)：I-1B濃漿泵
　　
　　稱號(hào)：LQ3G保溫瀝青泵(三螺桿泵)
　　
　　稱號(hào)：G型螺桿泵
　　
　　螺桿泵是依托泵體與螺桿所構(gòu)成的嚙合空間容積改變和移動(dòng)來運(yùn)送液體或使之增壓的反轉(zhuǎn)泵。螺桿泵按螺桿數(shù)目分為單螺桿泵、雙螺桿泵和三螺桿泵等。當(dāng)自動(dòng)螺桿滾動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)與其嚙合的從動(dòng)螺桿一起滾動(dòng)，吸入腔一端的螺桿嚙合空間容積逐步增大，壓力降低。液體在壓差效果下進(jìn)入嚙合空間容積。當(dāng)容積增至zui大而構(gòu)成一個(gè)密封腔時(shí)，液體就在一個(gè)個(gè)密封腔內(nèi)接連地沿軸向移動(dòng)，直至排出腔一端。這時(shí)排出腔一端的螺桿嚙合空間容積逐步縮小，而將液體排出。螺桿泵的作業(yè)原理與齒輪泵類似，僅僅在結(jié)構(gòu)上用螺桿替代了齒輪。表為各種螺桿泵的特色和應(yīng)用規(guī)模。螺桿泵的流量和壓力脈沖很小，噪聲和振蕩小，有自吸才能，但螺桿加工較困難。泵有單吸式和雙吸式兩種結(jié)構(gòu),但單螺桿泵僅有單吸式。泵必須配帶安全閥(單螺桿泵不用配帶），以避免由于某種原因如排出管阻塞使泵的出口壓力超越容許值而損壞泵或原動(dòng)機(jī)。
　　
　　化工離心泵款式挑選
　　
　　
　　離心泵方法的挑選包含離心泵的剖分方法(徑向或軸向)、級(jí)數(shù)，一般泵與筒形泵(雙層殼體泵)；以及支撐方法(中心線支撐與底腳支撐)等。
　　
　　下列基本原則供方法挑選中參照運(yùn)用：
　　
　　一、離心徑向剖分泵但是單級(jí)(單吸或雙吸)；雙級(jí)(兩頭支撐或懸壁)或多級(jí)。
　　
　　多級(jí)徑向剖分泵但是節(jié)段式或雙層殼體式，在挑選節(jié)段式多級(jí)泵用于高溫(大于250℃)或低相對(duì)密度介質(zhì)時(shí)，應(yīng)充沛留意制造廠的經(jīng)歷及運(yùn)用業(yè)績(jī)。
　　
　　在挑選徑向剖分的單級(jí)雙吸懸臂泵或雙級(jí)懸臂泵時(shí)，應(yīng)充沛考慮制造廠的經(jīng)歷及詳細(xì)應(yīng)用條件，穩(wěn)重決議。
　　
　　除上述要求挑選徑向剖分泵以外場(chǎng)合可挑選軸向剖分泵。
　　
　　稱號(hào)：SOW水平中開蝸殼雙吸泵
　　
　　稱號(hào)：ISW臥式管道離心泵
　　
　　稱號(hào)：SWB臥式便拆式雙吸泵
　　
　　二、離心泵的級(jí)數(shù)挑選。離心泵的單級(jí)揚(yáng)程一般在20~200m之間，關(guān)于更高的揚(yáng)程一般挑選雙級(jí)或多級(jí)泵。
　　
　　對(duì)高能量頭(單級(jí)揚(yáng)程大于198m)和單級(jí)耗功大于224kW的泵應(yīng)特別留意，要避免葉片通道發(fā)生共振頻率以及在小流量時(shí)的低頻振蕩。
　　
　　對(duì)單級(jí)高速泵(Sundyne)，用于流量小于90m3/h,揚(yáng)程小于1800m，轉(zhuǎn)速可高達(dá)27000r/min。在挑選時(shí)應(yīng)充沛考慮泵的吸入性能(NPSHr)的要求。
　　
　　稱號(hào)：D型多級(jí)離心水泵
　　
　　稱號(hào)：DG臥式多級(jí)離心泵
　　
　　稱號(hào)：TSWA臥式多級(jí)離心泵
　　
　　三、雙層殼體泵的挑選。雙層殼體泵常用于高溫、高壓場(chǎng)合，如加氫裂化、加氫精制、推遲焦化等設(shè)備中；外層為徑向剖分的筒形結(jié)構(gòu)，內(nèi)殼可采用徑向剖分或軸向剖分，轉(zhuǎn)子裝在內(nèi)殼中可全體裝入或抽出，雙層殼體泵不只承壓才能強(qiáng)，并且zui大極限的減少了泵送介質(zhì)的漏泄可能，能確保安全操作。多級(jí)節(jié)段式單殼體泵有時(shí)也可用于高溫場(chǎng)合，挑選時(shí)穩(wěn)重。
　　
　　四、支撐方法的挑選。支撐方法一般有中心線支撐及底腳支撐或端部支撐。
　　
　　泵殼體中心線支撐方法應(yīng)用于介質(zhì)溫度大于150℃的狀況，它能夠確保在作業(yè)溫度下，泵和驅(qū)動(dòng)機(jī)的對(duì)中狀況無(wú)明顯改變。單級(jí)或兩級(jí)懸臂式離心泵一般只設(shè)對(duì)稱的兩點(diǎn)支撐，多級(jí)離心泵一般設(shè)兩點(diǎn)支撐。