各種污泥對脫水機的適應(yīng)有一定的不同，目前國內(nèi)污泥脫水機的常用機型有：離心式、濾帶式、螺旋環(huán)牒式及板框式。沉淀污泥的脫水，絮凝劑的選用及配比操作很關(guān)鍵，絮凝效果好，污泥的脫水相對的順利。以下簡單介紹三種機型的實際使用情況，供甄選：

  離心式：三種污泥均能適應(yīng)，但耗能高、高轉(zhuǎn)速導(dǎo)致噪音大。濾帶式：適應(yīng)物化污泥，且濾餅含水率低，對混合污泥和生化污泥的適應(yīng)性差，回流污泥多，反沖洗用水量大、能耗高，維修復(fù)雜。螺旋環(huán)牒式：以日式樣機為代表的*代脫水機國內(nèi)已推廣應(yīng)用了3-4年，缺點是產(chǎn)量偏低。

  疊螺污泥脫水機：

  疊螺污泥脫水機是近兩年才出現(xiàn)在國內(nèi)市場上的一種新型設(shè)備。其構(gòu)造原理是：   1、脫水機的疊螺主體是由固定環(huán)和游動環(huán)相互層疊，螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置。前段為濃縮部，后段為脫水部。

  2、固定環(huán)和游動環(huán)之間形在怕濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。

  3、螺旋軸的旋轉(zhuǎn)在推動污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時，也不斷帶支游動環(huán)清掃濾縫，防止堵塞。脫水原理是：污泥在濃縮部經(jīng)過重力濃縮后，被運輸?shù)矫撍浚谇斑M的過程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小，以及背壓板的阻擋作用下，產(chǎn)生大的內(nèi)壓，容積不斷縮小，達到充分脫水的目的。

  疊螺污泥脫水機的缺點為：價格偏貴，處理量小。其優(yōu)點主要表面在四個方面：   1、不易堵塞，因沒有濾布，而是采用的多重疊片螺旋壓濾方式；

  2、節(jié)水省電，不需要為防止濾縫堵塞而清洗，低速運轉(zhuǎn)，噪音振動小，操作安全。

  3、小型設(shè)計，設(shè)計緊湊，濃縮脫水一體化，占地面積小，縮減設(shè)計、建設(shè)成本。  

  4、經(jīng)久耐用，機體為不銹鋼材質(zhì)，更換部件少，使用壽命長。但因疊螺污泥脫水機進入國內(nèi)較晚，*低，所以很少有污水處理廠選用。

 板框式壓濾脫水機

  板框式壓濾機是通過板框的擠壓，使污泥內(nèi)的水通過濾布排出，達到脫水的目的。它主要由凹人式濾板、框架、自動-氣動閉合系統(tǒng)測板懸掛系統(tǒng)、濾板震動系統(tǒng)、空氣壓縮裝置、濾布高壓沖洗裝置及機身一側(cè)光電保護裝置等構(gòu)成。

  其優(yōu)點是：價格便宜，泥餅含固率高；缺點是：間歇式運行，占地面積大，維修頻率高。所以現(xiàn)在大多污水處理廠已不再選用此設(shè)備。如果選用時應(yīng)考慮以下幾個方面：

  1、對泥餅含固率的要求。一般板框式壓濾機與其他類型脫水機相比，泥餅含固率zui高，可達百分之三十五，如果從減少污泥堆置占地因素考慮，板框式壓濾機應(yīng)該是方案。

  2、框架的材質(zhì)。

  3、濾板及濾布的材質(zhì)。要求耐腐蝕，濾布要具有一定的抗拉強度。

  4、濾板的移動方式。要求可以通過液壓一氣動裝置全自動或半自動完成，以減輕操作人員勞動強度。

  5、濾布振蕩裝置，以使濾餅易于脫落。