物理性質異常的分析控制方法

1、在運行過程中如果發(fā)現(xiàn)污泥發(fā)白

產生原因：

缺少營養(yǎng)，絲狀菌或固著型纖毛蟲大量繁殖，菌膠團生長不良；

PH值高或過低，引起絲狀菌大量生長，污泥松散，體積偏大。

解決辦法：

按營養(yǎng)配比調整進水負荷，氨氮滴加量，保持數(shù)日污泥顏色可以恢復；

調整進水pH值，保持曝氣池pH值在6～8之間，保持PH值范圍才能有效防止污泥膨脹。

2、在運行過程中如果發(fā)現(xiàn)污泥發(fā)黑

產生原因：

曝氣池溶解氧過低，有機物厭氧分解釋放出H2S，其與Fe作用生成FeS

解決辦法：

增加供氧量或加大回流污泥，只要提高曝氣池溶解氧，10多小時左右污泥將逐漸恢復正常。

3、化驗過程中污泥過濾困難或出水色度升高

產生原因：

缺乏營養(yǎng)或水溫過低，污泥生長不良，大量污泥解絮

解決辦法：

增加負荷均衡營養(yǎng)，提高水溫，改善污泥生長環(huán)境。

4、曝氣池內產生大量氣泡

產生原因：

進水負荷過高，沖擊負荷較大，造成部分污泥分解并附著于氣泡上使氣泡發(fā)粘不易碎，因此水面積存大量氣泡。

解決辦法：

減少進水，稍微加大回流污泥量，穩(wěn)定一段時間后氣泡減少系統(tǒng)逐漸正常。

5、曝氣池產生茶色或灰色泡沫

產生原因：

污泥老化，泥齡過高，解絮后的污泥附于泡沫上。

解決辦法：

增加排泥，逐漸更新系統(tǒng)中的新生污泥，污泥的更新過程需要持續(xù)幾天時間，期間要控制好運行環(huán)境，保證新生污泥有較強的活性（保證溶解氧在1.0～3.0內的穩(wěn)定水平，營養(yǎng)物質比例要均衡，適當投加營養(yǎng)鹽）。

6、沉淀池有大塊黑色污泥上浮

產生原因：

沉淀池有死角，局部積泥厭氧，產生CH4、CO2，氣泡附于污泥粒使之上浮，出水氨氮往往較高；

回流比過小，污泥回流不及時使之厭氧。

解決辦法：

若沉淀池有死角，可以保持系統(tǒng)處于較高的溶解氧狀態(tài)問題可以得到緩解，根本解決需要對死角進行構造上的改造才能實現(xiàn)；

加大回流比，防止污泥在沉淀池停留時間太長。

7、沉淀池泥面過高，并且出水懸浮物升高

產生原因：

負荷過高，有機物分解不*影響污泥沉淀性能，沉降效果變差；

負荷過低，污泥缺乏營養(yǎng)，耐低營養(yǎng)細菌增多絮凝性能變差；

污泥尼齡較長，系統(tǒng)中污泥濃度過高并且污泥結構松散不易沉降；

水溫過高使小分子有機物增多，菌膠團吸附過多有機物造成污泥解絮。

解決辦法：

降低負荷減少進水COD總量，提高溶解氧使污泥性能逐漸恢復；

增加進水量控制在合適的范圍，保持較高溶解氧狀態(tài)一段時間抑制低營養(yǎng)細菌繼續(xù)增加；

加大剩余污泥排放量，將系統(tǒng)污泥濃度控制到合理范圍內；

降低曝氣池中的水溫，控制好溶解氧水平，一段時間后污泥可恢復正常。

8、污泥膨脹

在活性污泥系統(tǒng)中，有時污泥的沉降性能轉差、比重減輕、體積增大，污泥在沉淀池沉降困難，嚴重時污泥外溢、流失，處理效果急劇下降，這種現(xiàn)象就是污泥膨脹。污泥膨脹是活性污泥系統(tǒng)zui難解決的問題，至今仍未有較好的解決辦法。

1、下表是在實際運行過程中總結出來的運行對策一覽表：

2、通過調整工藝運行措施控制污泥膨脹的方法

調整運行工藝控制措施，對工藝條件控制不當產生的污泥膨脹非常有效。

具體方法有：

①在曝氣池的進水口處投加粘土、消石灰、生污泥或消化污泥等，以提高活性污泥的沉降性和密實性；

②使進入曝氣池的廢水處于新鮮狀態(tài)，如采取預曝氣措施，使廢水處于好氧狀態(tài)；

③加強曝氣強度，提高混合液DO濃度，防止混合液局部缺氧或厭氧；

④補充氮磷等營養(yǎng)鹽，保持混合液中C、N、P等營養(yǎng)物質平衡；

⑤提高污泥回流比，降低污泥在二沉池的停留時間；

⑥對廢水進行預曝氣吹脫酸氣或加堿調節(jié)，以提高曝氣池進水的pH值；

⑦發(fā)揮調節(jié)池的作用，保證曝氣池的污泥負荷相對穩(wěn)定；

⑧控制曝氣池的進水溫度；

在曝氣池前增設生物選擇器（*性措施）。好氧生物選擇器就是在回流污泥進入曝氣池前進行再生性曝氣，減少回流污泥中粘性物質的含量，使其中微生物進入內源呼吸階段，提高菌膠團細菌攝取有機物的能力和與絲狀微生物的競爭能力。為加強生物選擇器的效果，可以在在曝氣過程中投加足量的氮、磷等營養(yǎng)物質，提高污泥的活性。