隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的不斷增長(zhǎng)，制藥工業(yè)得到了良好的發(fā)展，我國(guó)藥品的生產(chǎn)和出口均位列世jie領(lǐng)xian地位。但在生產(chǎn)藥品時(shí)，由于廢水處理工藝不夠，排出的廢水有機(jī)污染物含量高，對(duì)水環(huán)境造成了嚴(yán)重的危害。因此，如何使用的工藝對(duì)醫(yī)藥化工廢水進(jìn)行充分處理成為了人們關(guān)心的問(wèn)題。下面就此進(jìn)行討論、分析。

　　中試裝置、工藝流程和測(cè)試方法

　　1.膜裝置

　　試驗(yàn)采用本公司加工制造的MBR膜生物反應(yīng)器集成設(shè)備，處理規(guī)模為3m3/h左右。膜片采用聚偏氟乙烯(PVDF)中空纖維微孔過(guò)濾膜(MF)，纖維孔徑為0.2～0.4μm，運(yùn)行方式為負(fù)壓式。

　　2.設(shè)備裝置

　　設(shè)備為集成裝置，控制采用PLC全自動(dòng)控制系統(tǒng)，自動(dòng)化程度較高、操作方便。同時(shí)，設(shè)備配有自動(dòng)在線清洗、維護(hù)系統(tǒng)，能對(duì)膜組件進(jìn)行在線清洗。

　　3.工藝流程

　　本廠現(xiàn)有處理系統(tǒng)1套，具體工藝流程如圖1所示。

　　4.測(cè)試方法

　　化學(xué)需氧量、污泥濃度和污泥沉降比等均采用國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)方法測(cè)定，并對(duì)膜透水量、過(guò)濾壓力、通過(guò)流量計(jì)壓力表測(cè)定。

　　2.試驗(yàn)效果分析

　　膜片運(yùn)行數(shù)據(jù)分析

　　本次MBR改造試驗(yàn)始于2012-04，終于2012-10，對(duì)試驗(yàn)過(guò)程中試驗(yàn)數(shù)據(jù)的收集和整理進(jìn)行以下分析。

　　2012-04為設(shè)備改造運(yùn)行初期，zui初出水流量設(shè)定為4m3/h，短時(shí)間內(nèi)抽吸壓力出現(xiàn)明顯上升的現(xiàn)象，經(jīng)過(guò)調(diào)整，初步將出水流量控制在3m3/h。此時(shí)，MBR系統(tǒng)的膜壓力差為-0.025MPa。在連續(xù)運(yùn)行的*個(gè)月，時(shí)間、流量、壓力差均恒定，設(shè)備運(yùn)的變換、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖的設(shè)計(jì)裝配、裝配工序的設(shè)計(jì)和裝配工藝庫(kù)管理等各方面的工作，才能真正保障重型機(jī)械產(chǎn)品裝配工藝設(shè)計(jì)的合理性和科學(xué)性，確保重型機(jī)械產(chǎn)品性能良好及平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。