羅茨泵規(guī)劃中的留意關(guān)鍵問題
　　
　　考慮轉(zhuǎn)子軸向熱膨脹影響，轉(zhuǎn)子軸應(yīng)留有活端（一般為齒輪端），以答應(yīng)軸因熱膨脹等要素而發(fā)生軸向移動(dòng)。軸活端的轉(zhuǎn)子與側(cè)端面的軸向空隙能夠選大一些；而軸固定端的轉(zhuǎn)子與端蓋之間的軸向空隙則應(yīng)選得小一些。
　　
　　1.羅茨泵的關(guān)鍵零件是轉(zhuǎn)子，而轉(zhuǎn)子的關(guān)鍵是它的型線。轉(zhuǎn)子橫截面的外輪廓線即為轉(zhuǎn)子的型線。泵作業(yè)時(shí)，轉(zhuǎn)子的外表之間不觸摸，但轉(zhuǎn)子之間的空隙要堅(jiān)持必定，這樣轉(zhuǎn)子的型線有必要做成共軛曲線。在實(shí)踐規(guī)劃中選用轉(zhuǎn)子型線時(shí)，除了要能滿足上述運(yùn)動(dòng)要求外，還應(yīng)考慮如下條件：
　　
　?。?）泵轉(zhuǎn)子的容積利用系數(shù)要盡可能大，即轉(zhuǎn)子占的體積要小。氣動(dòng)隔膜泵 管道離心泵
　　
　?。?）轉(zhuǎn)子應(yīng)有杰出的幾許對稱性，確保作業(yè)平穩(wěn)、互換性好
　　
　?。?）確保轉(zhuǎn)子有足夠的強(qiáng)度
　　
　?。?）轉(zhuǎn)子應(yīng)簡單加工，易得到較高的精度
　　
　　一般運(yùn)用的轉(zhuǎn)子型線有圓弧齒形、漸開線齒形和擺線齒型等。近年因由東北大學(xué)提出的“圓弧→漸開線→擺線”型轉(zhuǎn)子型線氣阻大，改善了泵在低壓下的功用，進(jìn)步了泵的抽氣功率，得到較廣泛的應(yīng)用。信任往后還會呈現(xiàn)更新更好的羅茨泵轉(zhuǎn)子型線，使羅茨泵的作業(yè)功用進(jìn)一步進(jìn)步。
　　
　　2.為了操控泵轉(zhuǎn)子問、轉(zhuǎn)子與泵殼間的空隙，要求軸承的軸向、徑向位移量操控在必定范圍內(nèi)。在規(guī)劃時(shí)，應(yīng)正確挑選軸承精度，并挑選適宜泵作業(yè)條件的軸承類型?？紤]轉(zhuǎn)子軸向熱膨脹影響，轉(zhuǎn)子軸應(yīng)留有活端（一般為齒輪端），以答應(yīng)軸因熱膨脹等要素而發(fā)生軸向移動(dòng)。軸活端的轉(zhuǎn)子與側(cè)端面的軸向空隙能夠選大一些；而軸固定端的轉(zhuǎn)子與端蓋之間的軸向空隙則應(yīng)選得小一些。
　　
　　3.要求齒輪耐磨性強(qiáng)，傳動(dòng)平穩(wěn)，齒間的空隙不得過大。齒輪的精度常選用5～6級。為使傳動(dòng)平穩(wěn)，噪音小，常用斜齒輪。為使齒輪裝置和調(diào)整轉(zhuǎn)子間的空隙便利，可選用調(diào)隙結(jié)構(gòu)齒輪并在齒輪與軸之間采廂漲套聯(lián)接方法。
　　
　　高溫齒輪泵的保護(hù)與辦理
　　
　　高溫齒輪泵是聚酯熔體運(yùn)送、增壓和熔體計(jì)量必不行少的設(shè)備。高溫齒輪泵比其他型式的熔體泵結(jié)構(gòu)緊湊、作業(yè)牢靠、能耗低、容積功率高，對熔體的剪切效果小，在高粘高壓時(shí)流量安穩(wěn)，無出口壓力動(dòng)搖。該泵具有的共同優(yōu)勢及在工藝流程中的關(guān)鍵效果，使其在聚酯出產(chǎn)中發(fā)揮著不行代替的效果。
　　
　　盡管如此，假如對泵的操作運(yùn)用不當(dāng)，辦理不到位，不只不能發(fā)揮其效能，甚至?xí)?gòu)成泵的俄然損壞。
　　
　　一、結(jié)構(gòu)及作業(yè)原理
　　
　　一臺完好的齒輪泵包含馬達(dá)、減速器、聯(lián)軸器和泵頭幾部分，泵頭部分由泵殼、前后側(cè)蓋、齒輪軸、滑動(dòng)軸承和軸封構(gòu)成。高溫齒輪泵歸于正位移泵，作業(yè)時(shí)依托主、從動(dòng)齒輪的彼此嚙合構(gòu)成的作業(yè)容積改變來運(yùn)送熔體。作業(yè)容積由泵體、齒輪的齒槽及具有側(cè)板功用的軸承構(gòu)成。
　　
　　當(dāng)齒輪如圖1所示方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，熔體即進(jìn)入吸入腔兩齒輪的齒槽中，跟著齒輪滾動(dòng)，熔體從兩邊被帶入排出腔，齒輪的再度嚙合，使齒槽中的熔體被擠出排出腔，壓送到出口管道。只需泵軸滾動(dòng)，齒輪就向出口側(cè)壓送熔體，因而泵出口可到達(dá)很高的壓力，而流量與排出壓力根本無關(guān)。
　　
　　二、工作辦理
　　
　　1、日常保護(hù)
　　
　?。╨）泵的崩潰和清洗，升、降溫，起停都應(yīng)嚴(yán)厲依照規(guī)定操作，以防止不該有的丟失。
　　
　　（2）應(yīng)留意堅(jiān)持增壓泵人口壓力的安穩(wěn)，使其具有安穩(wěn)的容積功率，以有利于泵自身工作和下流紡絲質(zhì)量的安穩(wěn)。
　　
　?。?）人口為負(fù)壓的填料軸封泵，應(yīng)堅(jiān)持填料函處壓力高于外界大氣壓。背壓下降時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整填料函的壓力，不然會使泵吸入空氣，構(gòu)成鑄帶條斷帶，影響切粒，導(dǎo)致切粒機(jī)放流。
　　
　　（4）要常常查看熱媒夾套的溫度，主體與前、后蓋的熱媒溫度要堅(jiān)持一致。
　　
　　（5）每一次產(chǎn)值進(jìn)步時(shí)，要將其時(shí)的產(chǎn)值、轉(zhuǎn)速、出、進(jìn)口壓力、電流值記錄下來，并將前后數(shù)據(jù)加以比較，仔細(xì)剖析，以便盡早發(fā)現(xiàn)反常，及時(shí)處理。
　　
　　2、常見毛病及對策如下：
　　
　　（1）毛病現(xiàn)象：泵不能排料
　　
　　毛病原因：a、旋轉(zhuǎn)方向相反；b、吸入或排出閥封閉； c、進(jìn)口無料或壓力過低； d、粘度過高，泵無法咬料。
　　
　　對策： a、承認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向； b、承認(rèn)閥門是否封閉； c、查看閥門和壓力表； d、查看液體粘度，以低速作業(yè)時(shí)按轉(zhuǎn)速份額的流量是否呈現(xiàn)，若有流量，則流入缺乏。
　　
　　（2）毛病現(xiàn)象：泵流量缺乏
　　
　　毛病原因：a、吸入或排出閥封閉； b、進(jìn)口壓力低； c、出口管線阻塞； d、填料箱走漏；e、轉(zhuǎn)速過低
　　
　　對策：a、承認(rèn)閥門是否封閉；b、查看閥門是否翻開；c、承認(rèn)排出量是否正常； d、緊固；很多走漏漏影響出產(chǎn)時(shí)，應(yīng)中止作業(yè)，拆卸查看； e、查看泵軸實(shí)踐轉(zhuǎn)速；
　　
　　（3）毛病現(xiàn)象：聲響反常
　　
　　毛病原因：a、聯(lián)軸節(jié)偏疼大或光滑不良 b、電動(dòng)機(jī)毛??； c、減速機(jī)反常； d、軸封處裝置不良； e、軸變形或磨損。
　　
　　對策：a、找正或充填光滑脂； b、查看電動(dòng)機(jī)； c、查看軸承和齒輪； d、查看軸封； e、泊車崩潰查看 （4）毛病現(xiàn)象：電流過大。
　　
　　毛病原因：a、出口壓力過高； b、熔體粘度過大；c、軸封裝置不良； d、軸或軸承磨損； e、電動(dòng)機(jī)毛病。
　　
　　對策：a、查看下流設(shè)備及管線；b、查驗(yàn)粘度； c、查看軸封，恰當(dāng)調(diào)整； d、泊車后查看，用手盤車是否過重； e、查看電動(dòng)機(jī)。
　　
　　（5）毛病現(xiàn)象：泵俄然中止
　　
　　毛病原因：a、停電； b、電機(jī)過載保護(hù)； c、聯(lián)軸器損壞；d、出口壓力過高，聯(lián)鎖反響；e、泵內(nèi)咬入反常； f、軸與軸承粘著卡死
　　
　　對策：a、查看電源；b、查看電動(dòng)機(jī)；c、翻開安全罩，盤車查看；d、查看外表聯(lián)鎖系統(tǒng)；e、泊車后，正反轉(zhuǎn)盤車承認(rèn)； f、盤車承認(rèn)。
　　
　　說明：以上毛病現(xiàn)象和對策是一一對應(yīng)。
　　
　　三、進(jìn)步工作壽數(shù)的辦法
　　
　　1、因泵體在高溫下作業(yè)，故冷態(tài)裝置時(shí)配管上應(yīng)設(shè)鉸支座，以防升溫后配管位移。
　　
　　2、聯(lián)軸節(jié)有必要在泵體升溫后熱找正，以防止作業(yè)時(shí)構(gòu)成附加力矩。
　　
　　3、泵出口壓力測點(diǎn)要設(shè)聯(lián)鎖中止報(bào)警，不然，一旦排出管道受阻，易構(gòu)成泵體損壞。
　　
　　4、泵起動(dòng)時(shí)，在出口無壓力構(gòu)成時(shí)，不行盲目提速，以防止軸或軸承過早損壞。
　　
　　5、清洗移液時(shí)，不要用泵運(yùn)送清洗液，應(yīng)拆下內(nèi)件，移液結(jié)束后再裝置，防止泵內(nèi)混入異物。
　　
　　6、泵體熱媒夾套的溫度可稍低于前后夾套管的熱媒溫度。因?yàn)槿垠w粘度與剪切率成遞減函數(shù)，齒輪的揉捏，軸承的剪切將使熔體溫度經(jīng)過泵后上升3～5℃，下降熱媒溫度可防止熔體降解。材料標(biāo)明，經(jīng)過下降軸承區(qū)的溫度，可大大添加軸承的承載才能，不需要替換大容量的泵，只是經(jīng)過添加轉(zhuǎn)速就可運(yùn)用齒輪泵的輸出才能添加50%。
　　
　　7、提速要緩慢進(jìn)行，不要使前后壓力急劇上升，防止損壞軸承或使熔體阻塞光滑通道。
　　
　　8、泵出口后邊的熔體過濾器要定時(shí)替換，不要在高壓甚至壓力上限工作。
　　
　　9、定時(shí)替換軸承可節(jié)約檢修費(fèi)用。當(dāng)發(fā)現(xiàn)軸或軸承內(nèi)外表磨損量挨近硬化層的厚度時(shí)，可將軸打磨后再次運(yùn)用，而只替換軸承，這可使泵軸的壽數(shù)延伸8～10年。
　　
　　10、如遇停電或熱媒循環(huán)中斷超越3Omin，則應(yīng)將泵崩潰清洗后從頭組裝，防止因熔體固化、裂解等構(gòu)成軸承光滑不暢而使泵損壞。
　　
　　自吸排污泵的保護(hù)保養(yǎng)以及水泵毛病的掃除
　　
　　自吸排污泵的保護(hù)保養(yǎng)：
　　
　　（1）查看自吸泵管路及結(jié)合處有無松動(dòng)現(xiàn)象。用手或東西滾動(dòng)自吸泵，試看排污泵是否靈敏。
　　
　?。?）盡量操控自吸泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以確保自吸泵在zui高功率點(diǎn)作業(yè)，才能取得zui大的節(jié)能效果。
　　
　　（3）自吸泵在工作過程中，軸承溫度不能超越環(huán)境溫度35C，zui高溫度不得超越80C。
　　
　?。?）如發(fā)現(xiàn)自吸泵有反常聲響應(yīng)立即泊車查看原因。
　　
　　（5）排污泵要中止運(yùn)用時(shí)，先封閉閘閥、壓力表，然后中止電機(jī)。
　　
　?。?）自吸排污泵在不必和在寒冬時(shí)節(jié)運(yùn)用時(shí)，泊車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。（如是污水請用清水把泵腔清洗潔凈）
　　
　　（7）仔細(xì)細(xì)聽電動(dòng)機(jī)的工作聲響是否反常，因工作時(shí)機(jī)房噪音較大，可借助于螺絲刀或聽棒等輔助東西，貼親電動(dòng)機(jī)兩頭聽，假如常常聽，不但能發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)及其拖動(dòng)設(shè)備的不良振蕩，連內(nèi)部軸承油的多少都能判別，然后及時(shí)作出添加軸承油，或替換新軸承等相應(yīng)的辦法處理，防止電動(dòng)機(jī)軸承缺油干磨而堵轉(zhuǎn)、走外圓、掃膛燒壞。
　　
　　水泵毛病的掃除
　　
　　水泵的揚(yáng)程不行
　　
　　1、不銹鋼自吸泵運(yùn)送腐蝕性液體時(shí)用的葉輪腐蝕嚴(yán)峻？換新葉輪
　　
　　2、泵的功用達(dá)不到規(guī)劃要求？換符合規(guī)劃要求的博禹泵
　　
　　3、轉(zhuǎn)速缺乏？查看電流，恢復(fù)轉(zhuǎn)速
　　
　　4、半開式葉輪與泵蓋空隙太大？減小空隙
　　
　　水泵震動(dòng)嚴(yán)峻
　　
　　1、泵與電機(jī)軸不同心？調(diào)正，對準(zhǔn)泵與電機(jī)軸心
　　
　　2、泵軸彎曲？拆下校直或換新的
　　
　　3、葉輪不平衡？拆下找平衡
　　
　　水泵軸承過熱
　　
　　1、光滑油（脂）沒有或不行？加光滑油（脂）至要求規(guī)范
　　
　　2、泵與電機(jī)軸不同心？調(diào)正，對準(zhǔn)泵與電機(jī)軸心
　　
　　3、軸承損壞？換新博禹泵用軸承
　　
　　水泵機(jī)械密封走漏嚴(yán)峻
　　
　　1、繃簧壓力缺乏？從頭調(diào)整繃簧緊縮量或換繃簧
　　
　　2、動(dòng)換或靜環(huán)端面腐蝕、磨損或刮傷？修復(fù)或替換壞的動(dòng)環(huán)靜環(huán)
　　
　　3、固定螺釘松動(dòng)，使繃簧失掉效果？緊固螺釘或從頭調(diào)整繃簧
　　
　　4、動(dòng)環(huán)密封圈裝置斜卷或腐蝕變形？重裝或替換博禹泵用動(dòng)環(huán)密封圈
　　
　　5、靜環(huán)裝置傾斜？重裝博禹泵用靜環(huán)
　　
　　6、軸套加工精度和光潔度不行，影響了動(dòng)環(huán)的軸向移動(dòng)？換加工精度合格的軸套
　　
　　7、雜質(zhì)、異物或介質(zhì)結(jié)晶影響了動(dòng)環(huán)的軸向移動(dòng)或支撐在動(dòng)、靜環(huán)的端面之間？消除雜質(zhì)、異物和結(jié)晶，*清洗密封元件
　　
　　水泵填料密封走漏嚴(yán)峻
　　
　　1、填料壓的太松？上緊填料壓蓋至恰當(dāng)程度
　　
　　2、填料裝置欠好？調(diào)整填料搭口，使之錯(cuò)開必定視點(diǎn)不在一個(gè)方向
　　
　　3、填料大小不一或磨損嚴(yán)峻？替換一致類型的博禹填料
　　
　　4、填料質(zhì)量差密封性欠好？替換符合要求的石棉填料
　　
　　5、軸套磨損太多？替換軸套
　　
　　水泵用電機(jī)過熱
　　
　　1、運(yùn)用范圍（流量、揚(yáng)程）超越泵的規(guī)劃要求？按系列型譜選適宜的電機(jī)
　　
　　2、介質(zhì)比重超越泵的裝備電機(jī)？裝備適宜的博禹泵用電機(jī)
　　
　　3、填料壓蓋壓的太緊或機(jī)械密封繃簧調(diào)的太緊？從頭調(diào)整壓蓋或機(jī)械密封的繃簧緊縮量
　　
　　4、泵裝置質(zhì)量差，有沖突處或電機(jī)與泵軸不同心？查看裝置質(zhì)量，掃除裝置毛病