豆腐加工廠污水處理設備是以大豆為主要原料經過加工制作而得到的產品。豆類制品廢水主要來源于洗豆水、泡豆水、漿渣分離水、壓濾水、各生產容器的洗滌水、地面沖洗水等。廢水特點是廢水排放量大，有機物濃度高，成分較復雜。企業(yè)生產廢水水量量約100m3/d，為保護環(huán)境，消除污染，企業(yè)擬建污水處理設施一套，以確保經處理后的外排廢水達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（GB18918—2002）一級A標準要求。

1、工藝流程選擇 
由于生活污水可生化性較好，所以生活污水處理工藝當前以二級生化處理為主，即預處理和生化處理相結合的處理方法。預處理一般為物理法，主要處理單元有格柵、沉砂池、隔油池等；生化處理的方法較多，主要有活性污泥法、生物膜法、穩(wěn)定塘和土地處理等。
對工藝有如下的要求：首先要求技術成熟，運行穩(wěn)定，自動化程度高，其次要求處理系統(tǒng)采用整體地埋式。 
依據我公司以往對生活污水處理的成功經驗，我們認為采用物理法與A/O法相結合的工藝較為合理。這種工藝不僅對有機污染有很高的去除率，而且還有很好的脫氮功能。選擇該工藝的處理水*可以達到或優(yōu)于用戶提出的排放標準。
2、工藝流程特點 
1）本工藝設備主體埋于土層以下，不占地表面積，地面以上可以植花種草， 美化環(huán)境。 
2）該系統(tǒng)設備有全自控運行系統(tǒng)（需要時也可手動控制），性能可靠，維修方便，有聲光報警，并可接至所需要的地方，不用專人管理，只適時進行巡檢即可。 
3）設備采用全封閉結構，而且設于地下，地上基本無噪聲，不影響周圍環(huán)境。
4）整套系統(tǒng)可根據現場具體情況進行不同的設計，可達到zui大的靈活性。
5）A/O（缺氧+好氧）法工藝，技術成熟，流程簡單，處理效果穩(wěn)定，抗沖擊負荷能力強。
6）本工藝為接觸氧化法工藝，箱體內掛滿填料，容積負荷比較高，產泥量較少。

3、工藝流程說明
（1）隔油池
概述
所謂隔油器，就是將食堂排放廢水中的油脂、雜物和水分離開的一種設備。含油廢水在重力的作用下，借助油水比重差，采用自然上浮法分離去除廢水中的可浮油與部分細分散油。
含油廢水如不經處理直接排入城市排水管道，即會形成所謂的“地溝油”，對排水設備和城市污水處理廠都會造成影響，流入到生物處理構筑物的混合污水的含油濃度，通常不能大于30~50mg/L，否則將直接影響活性污泥和生物膜的正常代謝過程。

產品特點
1）設備安全，無氣味匯漏，無二次污染，異味較小。
2）油水分離效率高，
3）安裝維護簡單方便       
4）適用于一切油種，進油濃度不受限制 
（2）格柵池 
污水懸浮物中含有一定量較大粒徑的懸浮物，為防止其對調節(jié)池中的污水提升泵產生影響、堵塞卡克等，特設格柵池，內設格柵。以攔截顆粒較大的懸浮物。 
材質：鋼混結構
（3）調節(jié)池 
該池是作為污水水量調節(jié)和均質的構筑物.由于生活污水排放時段不均勻性的特點，時變化系數較大,即某個時段排水量很大,某個時段排水量很小,要使生化處理系統(tǒng)較均衡地運行，盡量減少其沖擊負荷的影響，以達到理想的處理效果，則需設調節(jié)池，對污水進水量進行調節(jié)并均質，使調節(jié)池污水提升泵始終按平均處理水量向生化系統(tǒng)供水。資料統(tǒng)計，調節(jié)池有效容積按6-8倍平均小時處理量計算。本調節(jié)池有效容積為8小時平均小時處理水量，即56 m3，內設預曝氣系統(tǒng)，間歇瞬時供氣，既可防止污泥沉淀，又可去除一部分有機物。池內末端安設50WQ10-10-0.5型潛污泵2臺，Q=10m3/h，H=10 m，N=0.75Kw，一運一備，輪換運行。調節(jié)池曝氣量為每100 m3有效容積空氣用量為1.0 m3/min。
（4）A生化池 
本池是利用異氧性兼性微生物進行以反硝化過程為主的構筑物，功能是去除污水中的NH3-N和降解有機物。來自調節(jié)池的原污水與從O段生化池回流的經過硝化的混合液在此池充分混合，在缺氧條件下，進行反硝化反應，污水中的反硝化菌以原污水中碳源有機物作為氫電子供體，以硝態(tài)氮作為電子受體，使回流混合液中的硝態(tài)氮及亞硝態(tài)氮中的氮被還原成氮氣從水中逸出，從而達到除氮的目的。同時水中的兼性厭氧菌也可將好氧池中難以降解的大分子有機物進行氧化分解轉變成易于好氧降解的小分子有機物，提高其可生化性，為好氧生化創(chuàng)造有利條件。 
A生化池中設置立體彈性填料。作為細菌載體，比表面積大、附著微生物量多，從而可增加其處理能力。O段混合液用高揚程泵予以回流，在A池中能起攪拌作用，不使污泥沉淀，進一步發(fā)揮污泥的吸附降解作用。 
A池有效容積為21 m3 ，生化時間為3小時，溶解氧控制在0.2~0.5mg/l范圍內，材質為鋼結構，數量1只。
（5）O生化池 
本池是利用自養(yǎng)型好氧微生物進行生化處理的構筑物，功能是對污水中含碳有機物進行降解和對污水中的氨氮進行硝化。來自A段生化池已被初步降解了的污水中的含碳有機物在此池進行較為*的氧化分解，生成CO2和H2O，而對污水中氨氮則去除的較少，僅為20%左右，但在好氧微生物（硝化菌）的作用下，可將大部分含氮有機物轉化成亞硝酸鹽氮和硝酸鹽氮，從而達到氨氮的轉化，以便回流到A生化池進行除氮處理。 
池內設置立體彈性填料和ABS曝氣管路系統(tǒng)，并于曝氣管路系統(tǒng)上安裝剛玉材質的微孔曝氣器。立體彈性填料由拉毛的PP材質的絲條和絞繩制成，呈圓形毛刷狀，比表面積大，能附著大量的微生物（生物膜）。該填料掛膜快，脫膜容易。運行時絲條對曝氣的空氣泡能起到*的切割作用，使大氣泡切割成小氣泡，可增加氣液接觸面積，促進氧的傳遞，從而提高處理效果。微孔曝氣器強度高，不易損壞，布氣均勻，阻力損失小，抗腐蝕，氧的利用率高達20%以上，與立體彈性填料配合使用，可達到較大的節(jié)能效果。O段生化池有效容積42 m3,接觸氧化時間為6小時，經計算按氣水比為7~8：1，水中溶解氧控制在3~3.5mg/l范圍內，生化池末端設1臺 50WQ10-10-0.75型潛污泵， Q=10 m3/h，H=10 m ，N= 0.75Kw，按回流量100~200%回流混合液至A段生化池。本池為鋼結構，數量1只。
（6）沉淀池 
本池系O段生化池出水進行固液分離的構筑物。O段生化池對污水進行生化降解過程中，會產生許多脫落下來的生物膜（污泥）懸浮于水中，這些生物膜必須從水中分離出去，才能保證處理水懸浮物及有機物達標排放。沉淀污泥用氣提裝置自動排除，送至污泥池，達到部分除磷效果。 
本池使用中心筒進水，水力表面負荷為0.9 m3/ m2·h，沉淀時間大于2小時，材質為鋼結構，數量1只。
（7）污泥池 
沉淀池的污泥用氣提送至本池，污泥在污泥池內進行好氧消化，上清液回流至調節(jié)池進行再處理。由于剩余污泥很少，并進行了硝化，體積更小，不會有臭氣。一般一年清理1-2次即可，清理方法可用吸糞車抽吸后外運施肥即可，也可以考慮用作綠化?；蛏a天然有機肥料。污泥池水力停留時間＞1h，有效容積為9.6m3 ，材質為鋼結構，數量1只。  
（8）消毒反應池 
處理后的水進入消毒反應池，經消毒后即可達標排放。由于處理水量較小，擬采用加藥裝置投加氯片溶解的方式對處理水進行消毒。消毒裝置能根據余氯量調整氯片投加量，可避免采用二氧化氯或次氯酸鈉消毒，免去配備發(fā)生器等所帶來的不便，氯片投加量為10mg/l，接觸反應時間＞0.5 h，消毒池容積為3.9 m3，材質為鋼結構，數量1只。
（9）風機房與風機 
風機房為處理系統(tǒng)所需空氣的供應場所。內設2臺低噪音節(jié)能型回轉式風機，一臺運行，一臺備用，兩臺風機能自動交替運行。風機型號：HC-601S ，風量：2.29m3/min ，風壓：3000mm ，功率：4kW。該型風機具有噪聲低，風量大，耗能省，運轉平穩(wěn)，安裝方便等優(yōu)點。 
風機房面積為12m2 ，磚混結構，設置于調節(jié)池上方，建筑面積12 m2）。