帶式壓濾機是在過濾介質(zhì)一側(cè)施加機械力實現(xiàn)過濾的機械，主要用于污泥(水)的固液分離。而污泥壓濾機大多用在洗沙、選礦、造紙、淀粉、酒精、維C工程等行業(yè)的工業(yè)污泥脫水。
 

　　一、工作原理
 

　　含水污泥，經(jīng)污泥泵輸送至污泥攪拌罐，同時投加凝聚劑進行充分混合反應(yīng)，而后流 入帶式污泥壓布泥器，污泥均勻分布到重力脫水區(qū)上，并在泥耙的雙向疏導(dǎo)和重力作用下，污泥隨著脫水濾帶的移動，迅速脫去污泥的游離水。由于重力脫水區(qū)設(shè)計較長，從而達到更大限度重力脫水。翻轉(zhuǎn)下來的污泥進入超長的楔形預(yù)壓脫水區(qū)將重力區(qū)卸下的污泥緩緩夾住，形成三明治式的夾角層，對其進行順序緩慢預(yù)增加壓過濾，使泥層中的殘余游離水份減至zui低，隨著上下兩條濾帶緩慢前進，兩條濾帶之間的上下距離逐漸減小，中間的泥層逐漸變硬，通過預(yù)壓脫水大直徑的過濾輥,，將大量的游離水脫掉，為泥餅  污泥壓濾機順利進入擠壓脫水區(qū)，進入“ S ”壓榨段，在“ S ”型壓榨段中，污泥被夾在上、下兩層濾布中間，經(jīng)若干個壓榨輥反復(fù)壓榨，上下兩條濾帶在經(jīng)過交錯各輥形成的波形路徑時, 由于兩條濾帶的上下位置順序交替，對夾持的泥餅產(chǎn)生剪切力, 將殘存于污泥中的水分絕大部分積壓濾除,促使泥餅再一次脫水，后通過刮刀將干泥餅刮落，由皮帶輸送機或無軸螺旋輸送機運至污泥存放處。
 

　　二、性能優(yōu)點
 

　　1. 濾帶自動漲緊、自動糾偏，*解決濾帶跑偏損壞濾帶問題；電控系統(tǒng)設(shè)有連鎖保護裝置，確保整機運行的安全可靠。
 

　　2. 采用多種防腐手段防腐，使用壽命長；
 

　　3. 三重脫水區(qū)超長設(shè)計，脫水率高，泥餅含固率高；
 

　　4. 原理簡單，部件統(tǒng)一，易于管理，維修方便；
 

　　5. 運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低，化學(xué)yao劑用量少；
 

　　6、 轉(zhuǎn)速快，調(diào)偏快，產(chǎn)量大
 

　　三、應(yīng)用范圍
 

　　該帶式壓濾機適用于城市污水處理廠、制yao、電鍍、造紙、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、釀酒及環(huán)保工程中廢水處理工序的污泥脫水，在工業(yè)生產(chǎn)中也可用于固液分離之場合，是環(huán)境治理和資源回收的理想設(shè)備。也可以應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的固液分離或液體浸出工序。在國內(nèi)環(huán)保工程項目上得到廣泛使用。
 

　　四、污泥壓濾機的保養(yǎng)
 

　　(1)機電部分
 

　　1、注意清洗泵和泥漿是否有油，地腳螺絲是否松動。
 

　　2、檢查污泥攪拌機、yao攪拌機、帶式污泥脫水機的減速機內(nèi)是否有機械潤滑油，螺絲是否有松動。
 

　　3、空壓機和輸送帶的傳動部分要定期加油，保持油面、空壓機的貯氣罐內(nèi)每天放水一次。
 

　　4、開車前檢查行程開關(guān)和電磁閥是否損壞，如有應(yīng)及時更換。
 

　　(2)氣動部分
 

　　1、注意壓縮空氣管，不能接觸火星和擠壓。
 

　　2、控制箱內(nèi)的油杯、油位應(yīng)保持液面，并三個月?lián)Q油一次，才能確保氣罐正常工作。
 

　　(3)傳動部分
 

　　1、調(diào)速電機的傳動鏈條，每月加黃油一次，保持正常運行。
 

　　2、脫水機所有軸承每月用黃油qiang加油一次。
 

　　3、調(diào)偏和張緊的中心軸的軸承應(yīng)三個月加黃油一次。
 

　　4、所有調(diào)偏和張緊滑塊，要保證不生銹，每星期用機油qiang加油一次，保證潤滑、靈活。
 

　　5、污泥處理系統(tǒng)所有緊固件、軸承外殼6、每月涂黃油一次，保證零件不給污水、污泥及空氣腐蝕。