污泥制粒機(jī)維修人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，方能從事制粒機(jī)的保養(yǎng)與維修工作。在進(jìn)行污泥制粒機(jī)維修保養(yǎng)之前，有關(guān)人員必須仔細(xì)閱讀本規(guī)程和“制粒機(jī)使用說明書”對污泥制粒機(jī)內(nèi)部和電氣裝置進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng)時，必須切斷該系統(tǒng)的總電源，。工作時必須采取必要的安全措施。只有在制粒機(jī)停機(jī)后才能打開制粒機(jī)門，有的制粒機(jī)還必須將切刀提升后方能開啟制粒機(jī)門。制粒機(jī)上的安全裝置，如安全銷、行程開關(guān)、氣缸、調(diào)制器 夾套蒸汽安全閥，液壓保護(hù)裝置等不得拆除或用其它物品代替。
 

　　防護(hù)裝置應(yīng)定期檢查，失效、故障、損壞的防護(hù)裝置應(yīng)立即修復(fù)或更換。污泥制粒機(jī)及其它輔助制粒設(shè)備上的儀表，控制裝置，電氣元件與電氣線路不得隨意更換或棄之不用。制粒系統(tǒng)各設(shè)備應(yīng)有良好的接地，所有電纜，電線均要通過保護(hù)套管。制粒機(jī)運(yùn)行時，連軸器和傳動裝置上必須有防護(hù)罩。制粒機(jī)工作時不能進(jìn)行焊接與切割作業(yè)。
 

　　污泥制粒機(jī)同時要保證環(huán)模軸線與主軸線同心，有斷頭螺栓必須先取出才能安裝。檢查環(huán)模的內(nèi)表面合格螺栓孔以及主軸飛盤上耐磨環(huán)沒有問題再進(jìn)行安裝。用環(huán)模起吊裝置將環(huán)模吊起與飛盤貼合，注意定位銷的位 置。從側(cè)面上螺栓，并“吃進(jìn)”1/3的深度，然后對稱逐漸上緊螺栓。用百分表檢查環(huán)模表面的端面跳動不能超過0.15-0.2mm，邊轉(zhuǎn)動環(huán)模邊檢查跳動，同時在后面對對應(yīng)的螺雙進(jìn)行調(diào)整，直至符合要求。用扭力扳手對全部螺栓進(jìn)行對稱上緊。后調(diào)整好模輥間隙，并將環(huán)模罩用螺栓聯(lián)接好。抱箍聯(lián)接環(huán)模的拆裝，抱箍環(huán)模的拆卸程序，斷電停機(jī)后打開制粒機(jī)門，清理環(huán)模內(nèi)部。熱機(jī)器卸環(huán)模，員工帶皮手套，避免燙傷。松開抱箍螺栓，用環(huán)模起吊器吊住環(huán)模，卸下抱箍。注意避免拆卸抱箍時環(huán)模掉下或抱箍傷腳。卸下的環(huán)模檢查清理后，置于備用環(huán)模定置區(qū)。抱箍環(huán)模的安裝程序(其安裝程序與拆卸程序相反)此類環(huán)模與主軸的聯(lián)接，靠抱箍的內(nèi)錐面與環(huán)模和大壓盤的外錐面緊密貼和所產(chǎn)生的摩擦力，以及定位銷和方鍵的定位來實(shí)現(xiàn)。檢查環(huán)模內(nèi)表面和安裝面(鍵與鍵槽、抱箍內(nèi)錐面、環(huán)模 外錐面等)沒有問題再安裝。換好環(huán)模，上好定位螺栓(用扭力扳手上緊)上好抱箍并上緊螺栓，對環(huán)模和抱箍不能用鐵榔頭直接敲 打。制粒機(jī)壓輥的拆裝，壓輥的拆卸程序，打開門蓋，拆除環(huán)模罩和喂料刮刀。
 

　　1. 制粒機(jī)是一種用旋轉(zhuǎn)滾筒的搖擺作用，通過鐵絲篩子可以將潮濕的粉末原料研成顆粒，亦可廣泛的用作粉碎已成了塊子而成為現(xiàn)成的顆粒之用。
 

　　2. 在化學(xué)藥品方面用作濕合的粉末研成顆粒，烘干后供壓制片劑，又可以粉碎在儲藏期間而凝結(jié)成塊的或在化學(xué)加工過程中所結(jié)塊的塊子，在食品工業(yè)上用作處理糖果及糖混合物和麥芽牛乳等品，在其他工業(yè)上如陶瓷、塑料等混合料成為成型顆粒。
 

　　3. 它不適用于半固體、流體、漿狀或磨損之用。