污泥干化機(jī)是一種間接加熱低速攪拌型干燥機(jī)。污泥干化機(jī)的內(nèi)部有兩根或者四根空心轉(zhuǎn)動(dòng)軸，空心軸上密集并聯(lián)排列著扇面楔形中空葉片，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特殊巧妙。污泥干化機(jī)大大提高了設(shè)備的蒸法效率，既達(dá)到了污泥干化的目的，又實(shí)現(xiàn)了整套裝置的低成本運(yùn)行。污泥干化機(jī)可以容易地經(jīng)過“粘糊區(qū)"，不會(huì)產(chǎn)生結(jié)塊烤焦現(xiàn)象。此外，烘干過程產(chǎn)生的粉塵量基本沒有。通過多臺(tái)鼓風(fēng)裝置進(jìn)行抽吸，使烘干氣體穿流烘干帶，并在各自的烘干模塊內(nèi)循環(huán)流動(dòng)進(jìn)行污泥烘干處理。污泥中的水分被蒸發(fā)，隨同烘干氣體一起被排出裝置。
污泥干化機(jī)特點(diǎn)：
節(jié)能化：節(jié)能化是本設(shè)備的大優(yōu)點(diǎn)，節(jié)能降耗保證成套設(shè)備的低成本運(yùn)行;
集約化：?jiǎn)闻_(tái)設(shè)備日處理可以達(dá)到100噸污泥，使得成套設(shè)備達(dá)到了集約化;
環(huán)保化：設(shè)備密封運(yùn)行，無粉塵及氣味外泄。成套設(shè)備為負(fù)壓運(yùn)行，現(xiàn)場(chǎng)干凈衛(wèi)生， 環(huán)保性能良好;
智能化：設(shè)備采用智能檢測(cè)，自動(dòng)控制和手動(dòng)控制兩條線，更利于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的穩(wěn)定化作業(yè);
簡(jiǎn)單化：由于設(shè)備結(jié)構(gòu)的巧妙和化整為零的思路，有利于設(shè)備的檢修和維護(hù)，既降低了生產(chǎn)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度也降低了對(duì)使用現(xiàn)場(chǎng)維修設(shè)備的更的要求，更適合于發(fā)展中地區(qū)的使用和生產(chǎn)實(shí)踐的需求。
提高污泥干化機(jī)安全：
污泥干化機(jī)的安全性對(duì)處理商是顯而易見的關(guān)注點(diǎn)，鑒于污泥是一種較難預(yù)測(cè)的物料，其酸堿性、腐蝕性、磨蝕性在高溫以及停機(jī)環(huán)境下，能否耐受環(huán)境變化，并終用的長(zhǎng)久，這是非常值得關(guān)心的問題。
（1）污泥干化機(jī)的材質(zhì)
鑒于物料的特性和不可預(yù)測(cè)變化，甚至沒有人敢肯定不銹鋼就能解決一切問題。然而，在污泥干化設(shè)備領(lǐng)域，鐵仍然是某些工藝的主要制作材料。做出這種選擇的原因主要在于成本，某些龐大的工藝污泥干化機(jī)無法承受使用昂貴的金屬材料。但是這將大大提高投資的成本和減少使用壽命，投資者必須注意。
（2）污泥干化機(jī)工藝的合理性
有些工藝直接將熱源裝置直接置于干化系統(tǒng)的底部，這對(duì)操作安全性來說形成長(zhǎng)期隱患；有些工藝要撤除熱源需要很長(zhǎng)的時(shí)間，并必須保證龐大的制冷體系隨時(shí)備用，這對(duì)運(yùn)行成本和系統(tǒng)的安全性也產(chǎn)生潛在影響；有些工藝的物料量極大，采取噴水等緊急措施時(shí)將會(huì)帶來非常繁重的清理工作量；凡此種種，如果從安全性角度考慮，均可能成為關(guān)鍵點(diǎn)。
污泥干化機(jī)可對(duì)膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻，可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應(yīng)、低溫燃燒等單元操作。設(shè)備中特殊的楔型攪拌傳熱漿葉具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。