轉(zhuǎn)子泵在使用過(guò)程中會(huì)遇到一些常見(jiàn)的問(wèn)題，這些問(wèn)題會(huì)直接影響生產(chǎn)效率，這時(shí)就需要通過(guò)故障排查來(lái)找出出現(xiàn)問(wèn)題的原因，再根據(jù)原因找出相對(duì)的解決措施。
 

　　電流過(guò)大，可能由以下原因造成：出口壓力過(guò)高。應(yīng)檢查出口管路是否有無(wú)堵塞，出口閥門開(kāi)度是否合適；熔體黏度過(guò)大；軸封裝配不良；軸或軸承磨損；電動(dòng)機(jī)故障。
 

　　沒(méi)有流量，可能由以下原因造成：轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向相反。轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向?qū)D(zhuǎn)子泵來(lái)說(shuō)是非常重要的，旋轉(zhuǎn)方向反了泵的進(jìn)口就成了出口，出口成了進(jìn)口，這時(shí)出口自然就不會(huì)有介質(zhì)流出。檢查旋轉(zhuǎn)方向，按泵上標(biāo)志將錯(cuò)誤的方向改正過(guò)來(lái)；吸入或排出側(cè)管路閥門關(guān)閉。檢查吸入或排出側(cè)管路閥門是否關(guān)閉，如果關(guān)閉，打開(kāi)閥門；進(jìn)口沒(méi)有介質(zhì)或壓力過(guò)低。雖然有較強(qiáng)的自吸功能，但有一定的限度，過(guò)低的液面，也會(huì)無(wú)法吸液導(dǎo)致泵沒(méi)有流量；安全閥關(guān)閉不嚴(yán)；黏度過(guò)高，泵無(wú)法咬料。
 

　　突然停泵，可能由以下原因造成：停電；電機(jī)過(guò)載保護(hù)；聯(lián)軸器損壞；出口壓力過(guò)高，聯(lián)鎖反應(yīng)；泵內(nèi)咬入異常；軸與軸承黏著卡死。
 

　　泵流量不足，可能由以下原因造成：入口壓力低。檢查進(jìn)口管路，使壓力達(dá)到規(guī)定要求，否則可能發(fā)生氣蝕；入口管線堵塞；轉(zhuǎn)子磨損嚴(yán)重，存在泄漏；安全閥問(wèn)題。應(yīng)檢查安全閥是否密封不嚴(yán)；轉(zhuǎn)速過(guò)低；黏度過(guò)低。需要核對(duì)該泵的工作范圍，必要時(shí)應(yīng)重新選型。
 

　　有異常振動(dòng)噪聲，可能由以下原因造成：聯(lián)軸節(jié)偏心大或潤(rùn)滑不良；泵內(nèi)有氣體；電動(dòng)機(jī)故障；減速機(jī)異常；軸封處安裝不良；軸變形或磨損。