一體化泵站主要用來進行污水提升工作，相比于傳統(tǒng)泵站更理想的污水處理方案。一般使用在低于市政污水管網(wǎng)的污水或低洼處的污水，不能靠自身的重力作用自行排入地下污水管網(wǎng)，污水提升器將這部分污水收集、存儲、提升至市政污水管網(wǎng)，提升基于密閉、清潔、靈活、的存儲、提升技術，配備多種形式的水泵組合。對于泵站管理是一個系統(tǒng)工程，細致體現(xiàn)在泵站工程管理的各個點上，檢查保養(yǎng)設備時嚴格按照規(guī)程進行，不放過任何疑點，全面體現(xiàn)在泵站管理的具體工作中，認真做好主水泵、電動機、變壓器、電力電纜及其它電氣設備、輔助設備及金屬結構、計算機監(jiān)控系統(tǒng)的運行與維護，優(yōu)化泵站運行管理方案，讓泵站盡量多抽水，少發(fā)生故障。同時還要讓細致全面的管理成為工作習慣，嚴格按照制度、方案、規(guī)程進行設備操作、維護，做到任務到人，責任到崗。
 

(上?？评滓惑w化泵站)
 

　　對泵站的運行要求。對所有的機電設備應行編號、并標明在明顯位置，運行時必須按照操作程序進行，機電設備啟動過程應注意監(jiān)聽其聲音及振動，測量設備運行參數(shù)的儀表至少應每1-2h記錄一次，運行中應定期進行巡查。上?？评紫旅驷槍?strong>一體化泵站的運行管理做具體的說明：
 

　　1.主水泵運行
 

　　主水泵運行中不應有損壞或堵塞雜物進入水泵，水泵的氣蝕和振動應在允許范圍內(nèi)，軸承、填料函的溫度應正常，檢測潤滑和冷卻油的油質、油位、油溫和水質、水位、壓力、真空度以及運行溫度、振動等技術參數(shù)是否在規(guī)定數(shù)值內(nèi)；運行臺數(shù)少于裝機臺數(shù)時，每年運行期間應輪換開機。
 

　　2.主電動機的運行
 

　　啟動前應測量定子和轉子回路的絕緣電阻值、定子線圈和軸承允許溫升是否在廠家規(guī)定值內(nèi)；運行電壓應在額定電壓的95-110%范圍內(nèi)；電動機運行時三相電流平衡之差與額定電流之比不得超過10%；電動機振動的振幅不能超過允許振幅的要求。
 

　　3.變壓器的運行
 

　　運行前應檢查分接開關位置、絕緣電陰、接地線和油位，運行后檢查儲油柜和充油套管的油位、油色均正常，有無滲油現(xiàn)象；變壓器本體無滲油、漏油，吸濕器完好，各冷卻器溫度相近，油溫正常，管道閥門開閉正確，運行聲音正常，風扇旋轉正常，引線接頭、電纜、母線無發(fā)熱征兆，油浸式變壓器上層油溫不宜超過85度，zui高不得超過規(guī)定值。站用變應在大負荷期間測量其三相負荷，發(fā)現(xiàn)不平衡值超過規(guī)定時，應重新分配。
 

　　4.電力電纜及其它電氣設備運行
 

　　電纜線路應定期進行巡查，通過電纜實際負荷電流不應超過設計允許的大負荷電流，測量電纜溫度，高壓配電裝置運行應符合制造廠家規(guī)定的技術條件，投入運行后應檢查母線接頭有無發(fā)熱，運行是否正常。對繼電器保護動作時的掉牌信號、燈光信號，運行人員必須記錄清楚。
 

　　5.輔助設備及金屬結構運行
 

　　油、氣、水系統(tǒng)管道和管件應涂刷明顯顏色標志。壓力油、潤滑油質量應符合質量標準，油溫、油壓、油量滿足使用要求，油系統(tǒng)應定期進行清洗，系統(tǒng)內(nèi)壓力繼電器和儀表應進行檢驗，保持油管暢通和良好密封，無漏油、滲油現(xiàn)象，技術供水的水質、水溫、水量、水壓等應符合運行要求，供水管路暢通，對備用供排水泵定期切換運行。長期停用機組啟動前應對液控蝶閥進行檢驗，調整閥門關閉速度。起重機使用前應檢查限位開關、剎車和各種電氣設備、安全保護裝置，起吊物吊離時必須檢查鋼繩捆綁情況，起吊物不得長時間懸掛在空中，吊鉤掛有重物時操作人員不得離開操作臺。
 

　　6.計算機監(jiān)控系統(tǒng)運行
 

　　監(jiān)控系統(tǒng)運行前，應檢查計算機、網(wǎng)絡系統(tǒng)、現(xiàn)地控制單元是否正常，各自動化元件工作可靠，系統(tǒng)特性指標以及安全監(jiān)視和控制功能滿足設計要求，發(fā)生故障時應查明原因，及時排除。
 

　　7.工程設施的運行
 

　　工程觀測項目，觀測設施和儀表應有專人負責檢查和保養(yǎng)，觀測資料應進行分析整理，建筑物應有的防汛、防震措施，泵房不同部位應進行沉降位移觀測，并進行記錄，注意水力機械引起的結構振動，嚴禁在共振狀態(tài)下運行，定期觀測進出水池底板、側面擋土墻和護坡的穩(wěn)定。進出水池周圍設置安全防護柵墻，一體化泵站運行期間，嚴禁非工作人員進入泵房、操作控制室和進出水池內(nèi)非工作活動。