化工泵包括泵體、軸，進(jìn)水接管與吸入蓋通過螺栓聯(lián)接并通過止口、螺釘固定在泵體的左側(cè);軸套、軸套墊、葉輪通過葉輪螺母固定在軸上，機(jī)械密封安裝在軸套上，軸通過軸承安裝在軸承架內(nèi)，軸承架的左側(cè)設(shè)有泵蓋。該化工泵的結(jié)構(gòu)簡單、維修方便。那么我們?cè)撊绾蝸硗ㄟ^減少容積損失來提高化工泵的運(yùn)行效率呢?
 

　　(1)減少泵內(nèi)的漏泄損失，提高零件的加工精度和裝配質(zhì)量，減少平衡盤前節(jié)流套的徑向間隙和葉輪前后密封環(huán)及導(dǎo)葉密封環(huán)的徑向間隙，減少泵內(nèi)液體從高壓側(cè)漏泄到低壓側(cè)造成的壓能損耗。對(duì)葉輪密封環(huán)、導(dǎo)葉套、平衡盤前節(jié)流等部件應(yīng)選用硬度較高的材料，并進(jìn)行提高耐磨性的熱處理。
 

　　(2)冷態(tài)起動(dòng)給水泵時(shí)，按規(guī)程要求應(yīng)充分暖泵，若暖泵不充分，泵體上下容易產(chǎn)生較大的熱溫差，使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生弓形變形，此時(shí)啟動(dòng)泵易使內(nèi)部密封間隙磨大，造成內(nèi)部漏泄和回流容積損失增大。
 

　　(3)運(yùn)行中認(rèn)真監(jiān)視泵的軸向竄動(dòng)及平衡盤后泄水壓力的變化，正常運(yùn)行時(shí)，平衡盤后泄水壓力較泵的入口壓力大范圍的變化大時(shí)應(yīng)及時(shí)檢修，減少漏泄損失，提高泵的容積效率。
 

　　(4)調(diào)整負(fù)荷時(shí)要平穩(wěn)，避免給水壓力的大幅波動(dòng)，保持給水泵的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，減少泵的軸向竄動(dòng)，以免造成密封間隙磨損。