轉(zhuǎn)輪除濕機在國外的發(fā)展始于上世紀六十年代的瑞典，在國內(nèi)的發(fā)展起始于上世紀八十代。在美國、日本瑞典等少數(shù)發(fā)達國家，在由當初單一的氯化鋰除濕轉(zhuǎn)輪發(fā)展到現(xiàn)在活性硅膠、分子篩、有機合成材料等多種除濕轉(zhuǎn)輪；而國內(nèi)限于多種原因，到目前只有氯化鋰轉(zhuǎn)輪除濕機區(qū)域成熟，硅膠、分子篩材質(zhì)的還極不成熟。
      我們在二十多年生產(chǎn)和銷售除濕機轉(zhuǎn)輪及征集中累計出經(jīng)驗：在正常使用時（按一年運行300天,每天按運行8小時計，溫度要求20-45%范圍內(nèi)），國產(chǎn)除濕轉(zhuǎn)輪的使用壽命是兩到三年，伴隨著使用壽命時間的增長，吸濕劑會衰減或脫落直至干燥風出口的溫度達不到用花需求，這時需更換除濕轉(zhuǎn)輪。
      國產(chǎn)除濕轉(zhuǎn)輪的吸濕材質(zhì)為氯化鋰，至于活性硅膠及分子篩的皆為不成熟產(chǎn)品，凡是宣傳國產(chǎn)活性硅膠及分子篩或者是以上三種吸濕劑的合成除濕轉(zhuǎn)輪的皆有炒作概念和誤導消費者之嫌，不值得科學推敲。舉一個十分簡單的例子，三種材質(zhì)吸濕之后的再生溫度各自不同，特別是氯化鋰的再生溫度140℃時而發(fā)生潮汐分離，而活性硅膠和分子篩的再生溫度分別且必須達到140℃-160℃，才起作用，那三種材質(zhì)組合在一起的再升溫度是多少呢？吸附分離技術(shù)與納米材料、基因工程、膜技術(shù)、超臨界流體萃取技術(shù)同為當今世界高科技之范疇。轉(zhuǎn)輪除濕屬于吸附分離技術(shù)，目前日本、美國、瑞典等少數(shù)幾個國家相繼研制出無腐蝕性的活性硅肢和分子篩除濕轉(zhuǎn)輪以代替氯化鋰初始轉(zhuǎn)輪，而國內(nèi)在這方面的研究還是一片空白。
      在常溫20-25℃時，活性硅膠除濕轉(zhuǎn)輪用在濕度要求10%-50%的比較廣泛的場合，而分子除濕轉(zhuǎn)輪用在溫度要求1%-10%的對溫度要求非常嚴格的特殊工藝場合，進口活性硅膠和分子篩除濕轉(zhuǎn)輪的使用壽命普遍在五年以上，相對國產(chǎn)除濕機轉(zhuǎn)輪而言，其初投資較高但考慮到今后的維護費用和使用年限來講，其性能價格比較國產(chǎn)氯化鋰的高。再者，進口活性硅膠和分子篩除濕轉(zhuǎn)輪的吸濕材質(zhì)是直接燒鈷在特殊陶瓷纖維里面的不會脫落，也沒有腐蝕性。而國產(chǎn)活性硅膠除濕的吸濕劑是粘貼在玻璃纖維紙表面的，吸濕效果極差且極易脫落；氯化鋰除濕轉(zhuǎn)輪因為氯化鋰*的腐蝕性而導致再生風機及排氣管道極易腐蝕；氯化鋰除濕轉(zhuǎn)輪且還有不能與過飽和空氣長時間接觸的缺點。
      因為氯化鋰極易溶于水，且有腐蝕性和使用壽命短是氯化鋰除濕轉(zhuǎn)輪被逐漸淘汰的直接原因。在正常使用壽命內(nèi)，經(jīng)過若干實驗測試發(fā)現(xiàn)，同直徑規(guī)格的國產(chǎn)氯化鋰除濕轉(zhuǎn)輪（厚度400mm）和進口活性硅膠除濕轉(zhuǎn)輪（厚度200mm）的除濕性能即單位除濕量幾乎相同，因為國產(chǎn)與進口制造工藝不同，國產(chǎn)的蜂窩孔的直徑比進口的大，為了增大吸濕表面積，只好增大國產(chǎn)除濕轉(zhuǎn)輪的厚度。