排渣分離機(jī)設(shè)備安裝：
 

　　1、排渣分離機(jī)安裝時(shí)請(qǐng)注意設(shè)備的裝置高度，并檢查電機(jī)軸與傳動(dòng)軸是否平行。
 

　　2、根據(jù)基礎(chǔ)圖尺寸，檢查電機(jī)與主機(jī)的地腳螺栓中心位置確認(rèn)無(wú)誤，并測(cè)量地腳螺栓的預(yù)留孔尺寸、位置及深度是否符合基礎(chǔ)圖標(biāo)準(zhǔn)。
 

　　3、所有相關(guān)尺寸均正確后，再用水準(zhǔn)儀測(cè)量電機(jī)與主機(jī)的基礎(chǔ)高度是否正確。
 

　　4、將排渣分離機(jī)整機(jī)吊至基礎(chǔ)上，在整機(jī)就位之前，必須先放入地腳螺栓。同時(shí)，主機(jī)機(jī)架底面必須與基礎(chǔ)臺(tái)間留有50-70mm間隙，以利于設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿。
 

　　5、利用水平儀器測(cè)量主機(jī)底部平面，利用調(diào)整螺栓調(diào)整地平面使之水平(水平不大于0.5mm)。完成后即可進(jìn)行次灌漿，灌漿時(shí)確保地腳螺栓孔充滿(mǎn)水泥。固化時(shí)間至少48小時(shí)以上。
 

　　6、水泥固化后，將地腳螺栓上螺帽松開(kāi)，并用水平儀測(cè)量地平面平面度是否變化，若有變化可在主機(jī)底部下方加墊鐵調(diào)整(一般調(diào)整螺栓外伸長(zhǎng)度不超過(guò)直徑的1.6倍)，地腳螺栓則用于鎖緊后進(jìn)行二次灌漿。
 

　　7、二次灌漿凝固期間請(qǐng)用帆布覆蓋，并通以適量的水以保持濕潤(rùn)。
 

　　8、養(yǎng)生期為3-7天，而后再作水平復(fù)效驗(yàn)，完成后地腳螺栓依次上緊完成安裝工作。
 

　　9、排渣分離機(jī)電機(jī)安裝
 

　　(1)利用水準(zhǔn)儀測(cè)量電機(jī)的基礎(chǔ)底軌高度，并調(diào)整基礎(chǔ)底軌的水平度，調(diào)整方式與整機(jī)安裝方式相同，將底軌固定后，吊裝電機(jī)滑動(dòng)底板。
 

　　(2)將電機(jī)裝上小帶輪，要求與大帶輪水平(水平度小于1mm)，并測(cè)量?jī)蓭л喌闹行木?，是否到基礎(chǔ)圖上的中心尺寸，確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行灌漿，灌漿方式與主機(jī)安裝方式相同。
 

　　(3)水泥固化后，再次確認(rèn)兩帶輪的平行度開(kāi)始安裝三角帶。
 

　　10、排渣分離機(jī)三角帶安裝
 

　　(1)將電機(jī)張緊調(diào)整螺栓放松，將窄V帶裝上并調(diào)整三角帶緊度，使三角帶張緊較原三角帶拉長(zhǎng)2.3%。
 

　　(2)調(diào)整方法：在三角帶松弛狀態(tài)下做出兩個(gè)參考記號(hào)，其距離為1000mm。然后用調(diào)整螺栓調(diào)整加大兩帶輪中心距，到達(dá)所需要求為止(1023mm表示原來(lái)的三角帶伸長(zhǎng)2.3%)，再轉(zhuǎn)動(dòng)三角帶數(shù)次。
 

　　11、排渣分離機(jī)防護(hù)罩
 

　　排渣分離機(jī)為了防水建議使用一個(gè)防濺的三角帶防護(hù)罩。因?yàn)闈袢菐?huì)變長(zhǎng)且易滑動(dòng)，故必須在拉緊，而當(dāng)三角帶干燥后其張力又變高，過(guò)高的張力會(huì)導(dǎo)致三角帶破裂或電機(jī)軸斷裂。因此，三角帶必須以封閉的防護(hù)罩來(lái)保護(hù)，此罩必須由用戶(hù)依據(jù)當(dāng)?shù)氐囊馔夥雷o(hù)規(guī)則制造。