槳葉干燥機(jī)結(jié)構(gòu)形式一般為臥式，雙軸或四軸。因其結(jié)構(gòu)緊湊、傳熱效率高、自潔性能好、操作控制簡單等優(yōu)良性能，廣泛應(yīng)用于食品、染料、石化、化工、工業(yè)污泥等生產(chǎn)領(lǐng)域。
 

　　槳葉干燥機(jī)和空心槳葉干燥機(jī)有以下幾種區(qū)別：
 

　　1、兩種槳葉干燥機(jī)在發(fā)達(dá)國家都經(jīng)長期使用運(yùn)行，都較為成熟；
 

　　2、工作原理非常近似，外殼中空有夾套，中空軸和中空葉片(盤片)，屬壓力容器，均為間接加熱干燥設(shè)備；
 

　　3、工程實(shí)施時(shí)外部接入條件要求基本一致，只是槳葉干燥機(jī)外型尺寸稍有不同，在污泥干化工程上可以互相替代；
 

　　4、粘性污泥適應(yīng)性。槳葉干燥機(jī)的栔形槳葉對(duì)污泥有切割作用，因此該設(shè)備對(duì)粘性不大的污泥有一定的自潔凈功能。但對(duì)于粘性強(qiáng)的污泥，由于栔形槳葉不是等截面，不能使用刮泥刀，因此將導(dǎo)致干燥面粘附污泥，影響干燥效果和設(shè)備干燥能力；空心槳葉干燥機(jī)的盤片對(duì)污泥*沒有切割力，但設(shè)有刮泥刀，*可以適應(yīng)高粘性污泥，刮泥刀的檢修甚至更換非常便利，費(fèi)用低；
 

　　5、耐磨和安全性。中國污泥的含沙量約比發(fā)達(dá)國家多一倍，因此設(shè)備選型應(yīng)充分考慮耐磨性。槳葉干燥機(jī)的空心栔形槳葉是壓力容器，內(nèi)部有0.3～1.3MP的壓力，是設(shè)備的結(jié)構(gòu)件。更換方便，維修費(fèi)用低；
 

　　6、單臺(tái)設(shè)備處理能力主要取決于設(shè)備換熱面積，槳葉干燥機(jī)一般只能做到 300M3的換熱面積，設(shè)備難以大型化；空心槳葉干燥機(jī)可以做到400～500M3的換熱面積，單臺(tái)設(shè)備處理能力更大；
 

　　7、槳葉干燥機(jī)一般采用雙軸或四軸，結(jié)構(gòu)復(fù)雜；空心槳葉干燥機(jī)是單軸，結(jié)構(gòu)簡單，故障率和維護(hù)費(fèi)用低；
 

　　8、槳葉干燥機(jī)運(yùn)行阻力大，圓盤槳葉干燥機(jī)運(yùn)行阻力小，空心槳葉干燥機(jī)單位換熱面積的電耗大約是槳葉干燥機(jī)的1/3～1/4，電耗更低，運(yùn)行成本低。
 

　　功能：
 

　　1、用導(dǎo)熱油做熱介質(zhì)，槳葉干燥機(jī)可完成低溫煅燒工作。如：二水硫酸鈣(Ca2SO4·2H2O)煅燒轉(zhuǎn)化為半水硫酸鈣(Ca2SO4·1/2H2O)。碳酸氫鈉(NaHCO3)經(jīng)煅燒轉(zhuǎn)化為純堿(Na2CO3)等。
 

　　2、通入冷卻介質(zhì)，如水、冷卻鹽水等即可用來冷卻。如：使用于純堿行業(yè)的漿葉式?jīng)鰤A機(jī)，取代老式的空氣冷卻涼堿機(jī)，節(jié)省了能源及尾氣處理設(shè)備，降低了操作費(fèi)用。
 

　　3、干燥，設(shè)備*主要的功能，不使用熱空氣，使溶劑回收、能源消耗、環(huán)境控制處于易處理的理想狀態(tài)。對(duì)需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為適應(yīng)。已廣泛用于精細(xì)化工、石化、染料行業(yè)。
 

　　4、軸向區(qū)間內(nèi)，溫度、濕度、混合度的均勻性，使得設(shè)備可用來加熱或融化，或進(jìn)行一些固體物料反應(yīng)。在復(fù)合肥及變性淀粉行業(yè)均已成功使用。漿葉干燥機(jī)可用來對(duì)食物和面粉進(jìn)行滅菌處理。單位有效容積內(nèi)大的加熱面積，很快就將物料加熱到滅菌溫度，避免了長時(shí)間加熱而改變物料品質(zhì)。