耐腐蝕泵由泵體、泵頭、葉輪、軸、軸承泵部分組成，底閥要有足夠的淹沒(méi)深度，從閥門(mén)平面算起淹沒(méi)的深度應(yīng)等于底閥外徑的1.5至2倍，不能小于0.5m。如果淹沒(méi)地太淺很容易形成旋渦，從而將空氣吸進(jìn)去，產(chǎn)生汽蝕并損壞葉輪和泵殼。如果發(fā)現(xiàn)水泵運(yùn)行時(shí)進(jìn)水位下降地很快，可以在水面上放幾塊木板來(lái)減少旋渦，從而防止空氣進(jìn)入泵殼。
 

　　耐腐蝕泵在操作的時(shí)候是有很多的事項(xiàng)需要注意的，一旦不及時(shí)的注意可能就是會(huì)造成一些不好的影響，整體的優(yōu)勢(shì)都還是很不錯(cuò)的，而在使用過(guò)程中需按照流程和說(shuō)明使用，這樣操作起來(lái)就會(huì)很簡(jiǎn)單。
 

　　1、防止顆粒進(jìn)入
 

　　(1)不允許有鐵磁雜質(zhì)和顆粒進(jìn)入軸承摩擦副和磁力傳動(dòng)器。
 

　　(2)在輸送易結(jié)晶或者沉淀的介質(zhì)后要及時(shí)沖洗，停泵后向耐腐蝕泵腔內(nèi)灌入清水，運(yùn)轉(zhuǎn)一分鐘后排放干凈，以保障滑動(dòng)軸承的使用壽命。
 

　　(3)在輸送含有固體顆粒的介質(zhì)時(shí)，應(yīng)該在泵流管入口處過(guò)濾。
 

　　2、防止退磁
 

　　(1)磁力矩不可設(shè)計(jì)得過(guò)小。
 

　　(2)應(yīng)在規(guī)定溫度條件下運(yùn)行，嚴(yán)禁介質(zhì)溫度超標(biāo)?？稍诖帕Ρ酶綦x套的外表面裝上鉑電阻溫度傳感器，用來(lái)檢測(cè)環(huán)隙區(qū)域的溫度，在溫度超*可以及時(shí)報(bào)警、停機(jī)。
 

　　3、防止干摩擦
 

　　(1)嚴(yán)禁介質(zhì)抽空。
 

　　(2)嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)。
 

　　(3)在出口閥關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過(guò)2min，以防磁力傳動(dòng)器過(guò)熱而失效。
 

　　耐腐蝕泵正常起動(dòng)后，葉輪將吸入室所存的液體以及吸入管路中的空氣一并吸入，且在葉輪內(nèi)得以*混合，在離心力的作用下，液體夾帶著氣體向渦卷室友外緣流動(dòng)，在葉輪的外緣上形成有關(guān)一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉(zhuǎn)液環(huán)。氣液混合體通過(guò)擴(kuò)散管進(jìn)入到氣液分離室，此時(shí)由于流速突然降低，較輕的氣體從混合氣液中被分離出來(lái)，氣體通過(guò)耐腐蝕泵體吐口繼續(xù)上升排出。脫氣后的液體回到儲(chǔ)液室，并由回流孔再次進(jìn)入葉輪，與葉輪的內(nèi)部從吸入管路中吸入的氣體再次混合，在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪作用下又向葉輪外緣流去。隨著這個(gè)過(guò)程周而復(fù)始的進(jìn)行下去，吸入管路中的空氣不斷地減少，直到吸盡氣體，完成自吸過(guò)程，耐腐蝕泵便投入正常作業(yè)。適用于輸送任何濃度的硫酸、鹽酸、醋酸、硝酸、王水、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑、有機(jī)溶劑、還原劑等苛刻條件的強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。耐腐蝕泵泵體為腳支撐，單吸葉輪，軸向吸入，徑向排出，根據(jù)使用條件采用前、后密封環(huán)以及平衡孔進(jìn)行水力平衡，填料箱具有冷卻或加熱管接頭。