油罐車球閥也稱鋁合金球閥又名鋁合金槽車球閥，也叫槽車球閥，一般有圓型槽車球閥、方型槽車球閥、三通槽車球閥、單向球閥等系列產(chǎn)品，主要使用于罐車底使用。廣泛用于非腐蝕性液體輸送管道武裝控制(方法蘭單向球閥主要用于油庫，油站，油罐車及其他。泵閥制造。非腐蝕性液體輸送管道開閉控制(如油罐車，加油站等。鋁合金方法蘭單向球閥應(yīng)用?；ぁ⑹?、石油、造紙、采礦、電力、液化氣、食品、制藥、給排水、市政、機械設(shè)備配套、電子工業(yè)，城建等領(lǐng)域。鋁合金方法蘭單向球閥作用。廣泛用于非腐蝕性液體輸送管道開閉控制(如油罐車，加油站等)旋轉(zhuǎn)法蘭內(nèi)密封座可調(diào)整板桿輕重和消除滲漏，當(dāng)密封環(huán)與球面部位有損傷時，要修正其密封面或者更換。 鋁合金球閥廣泛用于非腐蝕性液體輸送管道開閉控制(單向球閥主要用于油庫、油站、油罐車及其他。)旋轉(zhuǎn)法蘭內(nèi)密封座可調(diào)整板桿輕重和消除滲漏，當(dāng)密封環(huán)與球面部位有損傷時，要修正其密封面或者更換。為了保證汽油及柴油的正確裝卸，本企業(yè)特設(shè)計陰陽接口。
 

　　油罐車球閥維修維護注意事項
 

　　想使油罐車球閥擁有較長的使用壽命和免維修期，除了正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)，還將依賴做好以下幾個注意因素：
 

　　●在球閥關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體。
 

　　●維修球閥前，解除管線壓力并使閥門處于打開位置。
 

　　●油罐車球閥維修前，斷開電源或氣源。
 

　　●維修前，將執(zhí)行機構(gòu)與支架脫離。
 

　　●必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進行拆卸分解操作
 

　　●分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時宜使用工具
 

　　●球閥裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
 

　　●清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?等均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r，可用汽油清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗
 

　　●分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等
 

　　●非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡
 

　　●清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染
 

　　●新零件在裝配前也需清洗干凈
 

　　●使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r，可用例如特221 潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂
 

　　●裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內(nèi)腔
 

　　1)、填料處得再鎖緊
 

　　若填料處有微泄發(fā)生，須再鎖緊閥桿螺母。注意：不要鎖太緊，通常再鎖1/4圈～1圈，泄露即會停止。
 

　　2)、更換閥座和密封件
 

　　A)、拆卸
 

　　使閥處于半開位置，沖洗、清除閥體內(nèi)外可能存在的危險物質(zhì)。關(guān)閉球閥，拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母，然后將閥由管線上*移除。依序拆卸驅(qū)動裝置-執(zhí)行機構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。拆卸體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分離，并拿掉閥蓋墊圈。確認(rèn)球閥在“關(guān)斷”位置，這可以將其較容易的從閥體拿出，隨后取出閥座。由閥體中孔向下輕推閥桿直到*取出，然后取出O型圈及閥桿下填料。
 

　　注意：請謹(jǐn)慎操作，以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位。
 

　　B)、重新組裝
 

　　油罐車球閥清洗和檢查拆下零件，強烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件。按拆卸的相反順序進行組裝。用規(guī)定的扭矩，交叉鎖緊法蘭連接螺栓。用規(guī)定的扭矩，鎖緊閥桿螺母。安裝執(zhí)行機構(gòu)后，輸入相應(yīng)的信號通過旋轉(zhuǎn)閥桿帶動閥芯旋轉(zhuǎn)，使閥門至打開和關(guān)閉位置。如有可能，請在回裝管道前，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對閥進行壓力密封測試和性能測試。