耐腐蝕泵是通用設(shè)備泵里面使用較為廣泛的一種泵，適用于輸送任何濃度的硫酸、鹽酸、醋酸、硝酸、王水、強堿、強氧化劑、有機溶劑、還原劑等苛刻條件的強腐蝕性介質(zhì)。泵為單級、臥式、蝸殼泵，泵體為腳支撐，單吸葉輪。軸向吸入，徑向排出，根據(jù)使用條件采用前、后密封環(huán)及平衡孔進行水力平衡，填料箱具有冷卻或加熱管接頭。軸封采用填料密封，也可采用單端面或雙端面機械密封，配有冷卻、沖洗或密封液系統(tǒng)。吸入及排出管法蘭的額定壓力等級相同。泵的旋轉(zhuǎn)方向：從原動機端看，為順時針旋轉(zhuǎn)。
 

　　耐腐蝕泵的日常維護：
 

　　1、軸承損壞：軸承采用的材料是高密度碳，如果遇到泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，就會導(dǎo)致軸承損壞。另外圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保證，也會影響軸承的壽命；
 

　　2、流量不足：主要原因是葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，揚程過高，管內(nèi)有雜物堵塞等；
 

　　3、揚程不足：原因是輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣，葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，輸送液體的比重過大，流量過大；
 

　　4、軸折斷：泵軸采用的材料是氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是耐腐蝕泵空運轉(zhuǎn)，軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴(yán)重，預(yù)防泵折斷的主要方法是避免泵的空運轉(zhuǎn)。
 

　　保證滿足對零件清潔程度的要求，在修理耐腐蝕泵中，各種不同的機件對清潔的要求程度是不相同的。在裝配中，配合件的清潔要求高于非配合件，動配合件高于靜配合件，精密配合件高于非精密配合件。對于噴、鍍、粘結(jié)的工件表面其清潔要求都是很高的。清洗時需要根據(jù)不同的要求采用不同的清洗劑和清洗方法，保證所要求的清洗質(zhì)量。
 

　　1、刮去葉輪內(nèi)外表面及密封環(huán)和軸承等處所積存的水垢及化合反應(yīng)物，再用水或壓縮空氣清洗、吹凈。
 

　　2、清洗泵殼體各接合表面上積存的油垢和鐵銹。
 

　　3、清洗水封管并檢查管內(nèi)是否暢通。
 

　　4、清洗軸瓦及軸承，除去油垢，再清洗油圈及油面計等，滾珠軸承應(yīng)該用汽油清洗。
 

　　5、暫時不進行裝配的零部件，在清洗后都要涂油保護。
 

　　耐腐蝕泵在操作和清洗的時候是有很多的事項需要注意的，一旦不及時的注意可能就是會造成一些不好的影響，整體的優(yōu)勢都還是很不錯的，而在使用過程中需按照流程和說明使用，這樣操作起來就會很簡單。