調(diào)節(jié)閥在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用進(jìn)程中所呈現(xiàn)的問(wèn)題，許多往往不是調(diào)節(jié)閥本身質(zhì)量的原因，而是對(duì)調(diào)節(jié)閥設(shè)備運(yùn)用不妥所形成，比如設(shè)備環(huán)境、設(shè)備方位及方向不妥、管路不清潔等原因所形成的。因此，電動(dòng)調(diào)節(jié)閥設(shè)備運(yùn)用時(shí)，需要留意以下幾方面：
 

　　(1)調(diào)節(jié)閥歸于現(xiàn)場(chǎng)外表，要求環(huán)境溫度應(yīng)-25～60℃范圍，相對(duì)濕度≤95%。如果是設(shè)備露天或高溫場(chǎng)合，應(yīng)采納防水、降溫方法；在有震源的當(dāng)?shù)貏t需要遠(yuǎn)離振源或添加防振方法。
 

　　(2)調(diào)節(jié)閥一般應(yīng)垂直設(shè)備，如有特殊情況可以傾斜，但是傾斜視點(diǎn)很大或許閥本身自重太大時(shí)，閥門有必要做好維護(hù)方法，比如添加支承件等。
 

　　(3)設(shè)備調(diào)節(jié)閥管道一般不要離地面或地板太高，管道高度大于2m時(shí)應(yīng)盡量設(shè)置途徑，便當(dāng)操作手輪和進(jìn)行修補(bǔ)。
 

　　(4)調(diào)節(jié)閥設(shè)備前應(yīng)對(duì)管路進(jìn)行清洗，打掃污物和焊渣。設(shè)備后，為保證不使雜質(zhì)殘留在閥體內(nèi)，還應(yīng)再次對(duì)閥門進(jìn)行清洗，即通入介質(zhì)時(shí)應(yīng)使悉數(shù)閥門開(kāi)啟，以免雜質(zhì)卡住。運(yùn)用手輪組織后，應(yīng)康復(fù)到原本空檔方位。
 

　　(5)為了在調(diào)節(jié)閥發(fā)生毛病或修補(bǔ)情況下出產(chǎn)進(jìn)程能繼續(xù)進(jìn)行，調(diào)節(jié)閥應(yīng)加旁通管路。一同還應(yīng)特別留意，調(diào)節(jié)閥設(shè)備方位是否符合工藝進(jìn)程要求。

　　(6)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的電氣部分設(shè)備應(yīng)根據(jù)有關(guān)電氣設(shè)備施工要求進(jìn)行。如是隔爆型產(chǎn)品應(yīng)按《爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣設(shè)備設(shè)備規(guī)范》要求進(jìn)行設(shè)備。如現(xiàn)場(chǎng)導(dǎo)線采用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為Φ11.3。在運(yùn)用修補(bǔ)進(jìn)程中，在易爆場(chǎng)所制止通電開(kāi)蓋修補(bǔ)和對(duì)隔爆面進(jìn)行撬打。一同在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面，檢修后要還原成原本的隔爆要求情況。
 

　　(7)執(zhí)行組織的減速器拆修后應(yīng)留意加油光滑，低速電機(jī)一般不要拆洗加油。安裝后還應(yīng)查看閥位與閥位開(kāi)度指示是否相符。