洗滌污水處理設(shè)備廣泛應(yīng)用于醫(yī)院及酒店布草洗滌、床單被罩清洗、桌布洗滌等洗衣房及洗滌廠污水處理，餐具清洗及消毒等消毒餐具廠污水處理，處理完的水可以直接排放到自然環(huán)境當(dāng)中。 

一、工藝概述
洗滌污水處理設(shè)備處理的污水為典型的布草洗滌污水，究其BOD/COD值在0.5以上，屬可生化性較好，因此擬采用“調(diào)節(jié)池+氣浮機(jī)+A/A/O生物接觸氧化+沉淀池+MBR膜+消毒”工藝，該工藝操作簡單，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低，處理效果好，運(yùn)行穩(wěn)定。是目前較為成熟的洗滌污水處理設(shè)備處理工藝，能有效地確保污水達(dá)標(biāo)排放。
二、工藝流程圖

三、工藝說明
污水由排水系統(tǒng)收集后，進(jìn)入洗滌污水處理設(shè)備的格柵井，去除顆粒雜物后，進(jìn)入調(diào)節(jié)池，進(jìn)行均質(zhì)均量，調(diào)節(jié)池中設(shè)置液位控制器，再經(jīng)液位控制儀傳遞信號，由提升泵送至一級攪拌裝置內(nèi)，一級加藥開始工作，投加藥劑，污水由一級攪拌裝置流入二級攪拌裝置，二級加藥開始工作，投加藥劑，污水進(jìn)入絮凝池，氣浮機(jī)開始工作，產(chǎn)生微孔氣泡，將絮凝物浮到表面，刮渣機(jī)工作，去除表面浮渣，污水進(jìn)入沉淀池，充分沉淀后，進(jìn)入?yún)捬醭兀ㄋ馑峄兀?，在厭氧池?nèi)完成有機(jī)物的去除,進(jìn)行酸化水解和硝化反硝化，降低有機(jī)物濃度，去除部分氨氮并提高污水的可生化性,有利于后續(xù)的耗氧處理.進(jìn)入兼氧池，充分為污水進(jìn)入好氧池做準(zhǔn)備，污水自流入好氧池，在好氧池內(nèi)完成COD，BOD的降解，污水進(jìn)入沉淀池充分沉淀，進(jìn)行固液分離，污水自流入清水，在清水池內(nèi)完成消毒后排放。
由格柵截留下的雜物定期裝入小車傾倒至垃圾場，二沉池中的污泥部分回流至*生物處理池，另一部分污泥至污泥池進(jìn)行污泥消化后定期抽吸外運(yùn)，污泥池上清液回流至調(diào)節(jié)池再處理。

四、工藝設(shè)施
（1）格柵井
設(shè)置目的：
在布草洗滌污水進(jìn)入調(diào)節(jié)池前設(shè)置一道格柵，用以去除污水中的纏繞物、較大固顆粒雜物及飄浮物，從而保護(hù)后續(xù)工作水泵使用壽命并降低系統(tǒng)處理工作負(fù)荷。
設(shè)置特點：
格柵井設(shè)置碳鋼結(jié)構(gòu)，格柵采用手動框式。
（2）調(diào)節(jié)池
設(shè)置目的：
污水經(jīng)格柵處理后進(jìn)入調(diào)節(jié)池進(jìn)行水量、水質(zhì)的調(diào)節(jié)均化，保證后續(xù)生化處理系統(tǒng)水量、水質(zhì)的均衡、穩(wěn)定，污水中有機(jī)物起到一定的降解功效，提高整個系統(tǒng)的抗沖擊性能和處理效果。
設(shè)計特點：
調(diào)節(jié)池設(shè)計為碳鋼結(jié)構(gòu)。
（3）A/*生物處理池（缺氧池+兼氧池）
設(shè)置目的：
布草洗滌廢水的物質(zhì)難以被一般的好氧菌直接利用，其生物降解過程中一般是先通過酶的作用分解成氨基酸、碳水化合物等小分子有機(jī)物，然后方可被好氧菌直接利用。另外，本廢水的污染物濃度較高，直接用好氧工藝去除全部的有機(jī)物將消耗大量的電能，勢必增加系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用。為了節(jié)省運(yùn)行成本，選擇一種既要處理效果好，又要節(jié)省運(yùn)行成本的工藝是非常重要的。
在布草洗滌廢水處理中常用的厭氧方法有*厭氧和不*厭氧即水解酸化，水解酸化是*厭氧的主要階段。完整的厭氧過程分為水解、酸化、產(chǎn)乙酸和產(chǎn)甲烷四個階段。在水解階段，高分子有機(jī)物被細(xì)菌胞外酶分解為能夠溶解于水并能夠透過細(xì)胞膜的小分子物質(zhì)；在酸化階段，水解后的小分子物質(zhì)在酸化菌的細(xì)胞內(nèi)轉(zhuǎn)化為更簡單的化合物并分泌至細(xì)胞外；在產(chǎn)乙酸階段，水解酸化階段的產(chǎn)物被產(chǎn)乙酸菌進(jìn)一步轉(zhuǎn)化為乙酸、氫氣、二氧化碳以及新的細(xì)胞物質(zhì)；在甲烷化階段，產(chǎn)乙酸階段產(chǎn)生的乙酸、氫氣、碳酸以及甲酸、甲醇等被轉(zhuǎn)化為甲烷、二氧化碳和新的細(xì)胞物質(zhì)。
*厭氧工藝對高濃度有機(jī)廢水的處理具有容積負(fù)荷高、去除效果明顯、抗沖擊能力強(qiáng)、產(chǎn)甲烷菌活性強(qiáng)、污泥濃度高的優(yōu)勢。但是*厭氧工藝的條件要求比較嚴(yán)格，如廢水需達(dá)到一定溫度、反應(yīng)器內(nèi)的PH值必須保持在一定的水平、必須具有有效的三相分離器、必須具有顆粒污泥或高濃度厭氧污泥等。同時在*厭氧反應(yīng)過程中產(chǎn)生大量的沼氣，針對于本項目的廢水類型，產(chǎn)生的沼氣存在臭味、腐蝕性和易爆炸等問題，若管理、處理不善，會危及管理人員及周圍居民的安全。
水解酸化工藝在高濃度有機(jī)廢水的處理中是應(yīng)用多的形式，是通過控制水力停留時間及水中溶解氧的濃度，將生物的厭氧過程控制在水解及酸化階段，不要求進(jìn)入產(chǎn)乙酸和產(chǎn)甲烷階段，從而縮短了反應(yīng)的進(jìn)程和時間。其主要的優(yōu)勢在于能夠去除較多的有機(jī)物、降解分子量大和碳鏈較長的物質(zhì)、提高進(jìn)水的可生化性，同時由于其不進(jìn)入產(chǎn)甲烷階段，對環(huán)境條件的要求較低，能夠抵抗一定的水質(zhì)和水量的沖擊負(fù)荷，同時水解酸化反應(yīng)在厭氧和缺氧條件下都能夠發(fā)生，對反應(yīng)池的結(jié)構(gòu)形式要求較低。水解酸化是將厭氧過程控制在水解和酸化階段即可，因此水解酸化反應(yīng)池的停留時間短，反應(yīng)池內(nèi)的優(yōu)勢菌群為水解酸化菌，少數(shù)為乙酸菌和產(chǎn)甲烷菌。另外，水解酸化工藝不進(jìn)入產(chǎn)甲烷階段，產(chǎn)生的少量氣體可直接排入大氣中，不會對人體和周圍環(huán)境產(chǎn)生較大的影響。
因此，從運(yùn)行穩(wěn)定、管理方便安全、經(jīng)濟(jì)性等角度考慮，水解酸化工藝優(yōu)于*厭氧工藝。
將污水進(jìn)一步混合，充分利用池內(nèi)生物彈性立體填料作為細(xì)菌載體，靠兼氧微生物將污水中難溶解有機(jī)物轉(zhuǎn)化為可溶解性有機(jī)物，將大分子有機(jī)物水解成小分子有機(jī)物，以利于后道O級生物處理池進(jìn)一步氧化分解，同時通過回流的硝炭氮在硝化菌的作用下，可進(jìn)行部分硝化和反硝化，去除氨氮。
該池設(shè)計為鋼結(jié)構(gòu)的箱體。
（4）O級生物處理池（生物接觸氧化池）
設(shè)置目的：
該池為本污水處理的核心部分，分二段，前一段在較高的有機(jī)負(fù)荷下，通過附著于填料上的大量不同種屬的微生物群落共同參與下的生化降解和吸附作用，去除污水中的各種有機(jī)物質(zhì)，使污水中的有機(jī)物含量大幅度降低。后段在有機(jī)負(fù)荷較低的情況下，通過硝化菌的作用，在氧量充足的條件下降解污水中的氨氮，同時也使污水中的COD值降低到更低的水平，使污水得以凈化。
設(shè)計特點：
該池由池體、填料、布水裝置和充氧曝氣系統(tǒng)等部分組成。
該池以生物膜法為主，兼有活性污泥法的特點。
池中填料采用彈性立體組合填料，該填料具有比表面積大，使用壽命長，易掛膜耐腐蝕不結(jié)團(tuán)堵塞。填料在水中自由舒展，對水中氣泡作多層次切割，更相對增加了曝氣效果，填料成籠式安裝，拆卸、檢修方便。
該池分二級，使水質(zhì)降解成梯度，達(dá)到良好的處理效果，同時設(shè)計采用相應(yīng)導(dǎo)流紊流措施，使整體設(shè)計更趨合理化。
池中曝氣管路選用ABS管，耐腐蝕。曝氣頭選用微孔曝氣頭，不堵塞，氧利用率高。
該池設(shè)計為鋼結(jié)構(gòu)的箱體。
（5）沉淀池
設(shè)置目的：
進(jìn)行固液分離去除生化池中剝落下來的生物膜和懸浮污泥，使污水真正凈化。
設(shè)計特點：
設(shè)計為豎流式沉淀池，其污泥降解效果好。
采用三角堰出水，使出水效果穩(wěn)定。
該池設(shè)計為鋼結(jié)構(gòu)的箱體。
（6）污泥池
設(shè)置目的：
二沉池排泥定時排入污泥池，進(jìn)行污泥濃縮，和好氧消化，污泥上清液回流排入調(diào)節(jié)池再處理，剩余污泥定期抽吸外運(yùn)（每年二至三次）。
設(shè)計特點：
該池設(shè)計為鋼結(jié)構(gòu)的箱體，內(nèi)置污泥消化系統(tǒng)。
（7）風(fēng)機(jī)
設(shè)置目的：
供O級生化池、調(diào)節(jié)池中充氧曝氣，攪拌、污泥提升、污泥消化。
設(shè)計特點：
風(fēng)機(jī)設(shè)計選取用低噪聲鼓風(fēng)機(jī)，該機(jī)具有體積小，噪聲低，風(fēng)量足，性能穩(wěn)定可靠等特點。
（8）自動控制柜
進(jìn)行全自動手動自由轉(zhuǎn)換控制運(yùn)行。