工業(yè)除塵設備是現(xiàn)代工業(yè)優(yōu)選除塵設備，廣泛用于為木工、火電、鋼鐵、水泥、機械等行業(yè)的粉塵治理，滿足除塵需求。

   工業(yè)除塵設備結(jié)構簡單、緊湊，對較輕的纖維性粉有較高的捕能力，它的出現(xiàn)滿足了越來越嚴格的勞動保護、環(huán)境保護及產(chǎn)品加工精度的要求，木工制造企業(yè)對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵必須進行有效的處理。木工制造業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量微塵和鋸屑粉塵，不但會粘附在設備和產(chǎn)品表面影響加工質(zhì)量，造成工件報廢或設備出現(xiàn)故障，而且更加污染了作業(yè)環(huán)境。車間必須進行有效的通風換氣，及時排走產(chǎn)生的粉塵，并對含 塵空氣進行凈化，以保持設備和工件表面的干凈。

   工業(yè)除塵設備由上箱體、風機、中箱體、灰斗、脈沖清灰和排灰裝置六部分組成。

   1、過濾原理。含塵氣體由進風口進入，經(jīng)碰撞斜擋板，氣體中大部分粗顆粒粉塵受慣性力作用被分離出來，直接落入灰斗，含塵氣體通過灰斗后，進入工業(yè)除塵設備的濾筒過濾區(qū)，氣體穿過濾筒，粉塵被阻留在濾筒外面，凈化后的氣體經(jīng)濾筒口進入上箱體后，再由出風口排出。

   2、清灰原理。隨著過濾時間的延續(xù)，濾筒上的粉塵層不斷積厚，除塵設備的阻力不斷上升，當設備阻力上升到設定值或運行時間達到設定值時，清灰裝置開始進行清灰，首先噴吹管電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以短促的時間內(nèi)涌入濾筒，在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾筒外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中，清灰完畢，電磁脈沖閥關閉，恢復過濾狀態(tài)，各噴吹管清灰依次進行，從清灰開始至下一次清灰開始為一清灰周期。

   3、粉塵收集經(jīng)過濾和清灰工作被截留下來的粉塵均落入灰斗，再由灰斗口集中落入卸灰抽屜等排出，工業(yè)除塵設備體積小，過濾精度高，可安裝在室內(nèi)，現(xiàn)以較多廠家使用此型號除塵器。

   4、工業(yè)除塵設備是一種率的分離器，適宜刨花板及生產(chǎn)木片的高濃度輸送，具有結(jié)構簡單，外形尺寸小，生產(chǎn)率高，分離效率高的特點。

   工業(yè)除塵設備由筒體、錐體、進氣管、出風管、和排灰管等組成，木工除塵的工作過程是當含塵氣體由切向進氣口進入旋風分離器時氣流將由直線運動變?yōu)閳A周運動。旋轉(zhuǎn)氣流的絕大部分沿器壁自圓筒體呈螺旋形向下、朝錐體流動，通常稱此為外旋氣流。含塵氣體在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生離心力，將相對密度大于氣體的塵粒甩向器壁。

   塵粒一旦與器壁接觸，便失去徑向慣性力而靠向下的動量和向下的重力沿壁面下落，進入排灰管。旋轉(zhuǎn)下降的外旋氣 體到達錐體時，因圓錐形的收縮而向除塵器中心靠攏。工業(yè)除塵設備根據(jù)“旋轉(zhuǎn)矩”不變原理，其切向速度不斷提高，塵粒所受離心力也不斷加強，當氣流到達錐體下端某一位置時，即以同樣的旋轉(zhuǎn)方向從旋風分離器中部，由下反轉(zhuǎn)向上，繼續(xù)做螺旋性流動，即內(nèi)旋氣流。