對高壓氣液混合泵進行保養(yǎng)時一定要關(guān)閉電源，因為自動控制的情沖印上泵可能會突然轉(zhuǎn)動而造成危險。
 

　　1、日常檢查時應(yīng)注意的事項：
 

　　1)壓力、電壓、振動、噪音等如與平時有較大異常則是事故的前兆，應(yīng)立即停止運行進行保養(yǎng)。此外為了避免萬一，建議采用備用泵；
 

　　2)軸承的允許溫升為不超過80度。電機的外殼溫度在能用手觸摸的情況下為正常，否則請停機檢查；
 

　　3)機械密封正常的情況下泄漏量為每小時不超過3ml，正常運轉(zhuǎn)后如漏水超過此規(guī)定并逐漸增大，請立即停機檢查；
 

　　4)安裝及接管均正常的情況下，如果運轉(zhuǎn)時振動強烈，說明泵的承受管路壓力過大或基礎(chǔ)螺栓松動，需停機檢查；
 

　　2、關(guān)于泵的運轉(zhuǎn)請參見下述項目：
 

　　1)泵在超過規(guī)定的壓力(揚程)下運轉(zhuǎn)會造成超負荷運轉(zhuǎn)，因此會出現(xiàn)電機燒毀的情況。
 

　　特別提醒：運轉(zhuǎn)時不要關(guān)閉排出管路上的閥門！
 

　　2)高壓氣液混合泵在高壓運轉(zhuǎn)時會出現(xiàn)一些金屬音，這是氣液混合泵的固有特性問題，不是異常；
 

　　3)頻繁起動停止會對泵造成損壞。建議電機功率≤4kw，每小時不超過100次啟動，電動功率>4kw每小時不超過20次啟動。如果發(fā)現(xiàn)啟動太過頻繁，必須調(diào)整控制制設(shè)備減小啟停頻率。此時有必要檢查一一下安裝情況。
 

　　4)停電時一定要切斷泵的電源，以防重新通電時泵突然啟動而造成危險。
 

　　3、泵長期停止使用時的保管方法如下：
 

　　1)冬季停用時，一定要作保溫處理或排凈泵內(nèi)積水，以防泵殼被凍裂；
 

　　2)備用泵要定期運轉(zhuǎn)，使之隨時可用。
 

　　4、泵的易損件
 

　　高壓氣液混合泵的拆卸與組裝：
 

　　1、拆卸
 

　　1)拆卸泵蓋螺栓，取下泵蓋；
 

　　2)松開葉輪緊定螺釘(一體型)，將葉輪從泵軸上取下。如果葉輪難以取下，請用螺栓擰入葉輪上的兩螺孔，將葉輪拉出；(分體型)用螺栓擰入葉輪上的兩螺孔，將葉輪拉出來。
 

　　3)從泵軸上取下平健，擦掉固定痕。
 

　　4)取下機械密封動環(huán)(一體型)
 

　　5)卸下將泵體固定在支架法蘭上的螺栓，取下泵體，機械密封的靜環(huán)可以同泵體一同取下，松開泵體與密封壓蓋螺母，取下密封壓蓋及螺母，取下機械密封動環(huán)與靜環(huán)。請注意不要劃傷密封磨控面。
 

　　2、組裝
 

　　程序與拆卸程序相反，但請注意下述事項：
 

　　1)機械密封的摩擦面要用干凈柔軟的布擦拭干凈，注意不要劃傷摩擦面；
 

　　2)葉輪要裝在泵體與泵蓋之間，此外拆卸之前要將泵軸上的固定痕跡擦掉。葉輪與泵體之間調(diào)整間隙：(一體型)將葉輪裝到軸上，往泵體方向推進，直至角到泵體。輕蔑戲擰緊葉輪緊定螺釘，然后輕輕敲擊一下泵軸頂端，利用其反彈力移動葉輪。間隙正確后，裝上泵蓋，轉(zhuǎn)動泵軸。如果泵軸輕松順暢轉(zhuǎn)動，即可緊固葉輪緊定螺栓。(分體型)將葉輪裝到軸上，往泵體方向推進，直至觸碰泵休，按上止退片，輕輕擰緊葉輪守母，然后敲擊一下泵軸頂端，利用其反彈力移動葉輪。間隙正確后，裝上泵蓋，轉(zhuǎn)動泵軸，如果能輕松順暢轉(zhuǎn)動，即可停止退片敲卡葉輪守母止退槽口內(nèi)。
 

　　3)更換O型圈、墊片。
 

　　4)更換各種已經(jīng)磨損的部件。
 

　　5)螺栓一定要對移送均勻擰緊，不要擰緊一個再擰緊另一個。
 

　　6)安裝完畢后轉(zhuǎn)動泵軸時，應(yīng)無卡滯、松緊等現(xiàn)象。