潛水式排污泵使用方法及注意事項：

　　1.泵使用前應(yīng)仔細檢査電纜有否損壞，緊固件是否松動或脫落，泵在運輸、存放、安裝過程中有無變形或損壞。
 

　　2.用500V兆歐表測量電泵電動機相同和相對地間絕緣電阻，其值應(yīng)不低于2兆歐，否則應(yīng)對電機定子繞組進行干燥處理，干燥處理的溫度不允許超過120℃。
 

　　3.該系列泵的安裝有固定式和移動式兩種。當采用固定式自動安裝時，應(yīng)將鏈索分別穿進(偏離泵出水口，其連線應(yīng)平行于泵出水口的)兩個吊環(huán)螺釘或起吊板中上下起吊電泵。均勻緩慢地沿著導(dǎo)軌下滑，直到自動耦合到位。當采用移動式安裝時，先將軟管套好，用鏈索穿進兩個吊環(huán)上下起吊電泵，注意切不能將電纜當作繩索使用，以免發(fā)生危險。
 

　　4.泵接通后的旋轉(zhuǎn)方向從進水口看為逆時針轉(zhuǎn)動，如果電泵反轉(zhuǎn)，只需將電纜線中的任何二根線對調(diào)一下接線位置即可。
 

　　5.電泵的機殼地線必須嚴格按有關(guān)規(guī)程接妥，為了保證使用時人身安全，在電泵運行時，嚴禁在附近安裝、人下水做工或移動，以防萬一電泵漏電而發(fā)生意外事故。
 

　　6.電泵在無特殊情況必須配備全自動水泵控制柜，切勿直接掛電網(wǎng)或使用閘刀開關(guān)來接通電源，確保電泵正常運行。
 

　　7.不得將電泵長期處于低揚程狀態(tài)下運行(一般使用揚程不得低于額定揚程的60%)，好能控制在建議使用揚程范圍以內(nèi)，以防電泵因超載而燒壞電機。
 

　　8.無自循環(huán)冷卻裝置的泵嚴禁整體露出水面長期運行，以防電泵過熱損壞。
 

　　潛水式排污泵常見故障及處理方法：
 

　　1、水泵出水無力、流量小
 

　　取出水泵，檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動靈活，通電轉(zhuǎn)子能轉(zhuǎn)。拆開水泵檢查發(fā)現(xiàn)，水泵下端軸與軸承之間松動，且轉(zhuǎn)子下移，因此轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動無力，輸出功率小。采用適當?shù)膲|圈墊在轉(zhuǎn)子與軸承之間，使轉(zhuǎn)子上移，安裝試機，故障即可排除。
 

　　2、通電后，葉輪不轉(zhuǎn)
 

　　通電后水泵有嗡嗡的交流聲，葉輪不轉(zhuǎn)。切斷電源，在進水口處撥動葉輪，若撥不動，說明轉(zhuǎn)子被卡死。可拆開水泵檢查，是否轉(zhuǎn)子下端軸承滾珠破碎導(dǎo)致卡死轉(zhuǎn)子；若能撥動葉輪，但通電后葉輪卻不轉(zhuǎn)，故障原因可能是軸承嚴重磨損，通電時定子產(chǎn)生的磁性將轉(zhuǎn)子吸住而不能轉(zhuǎn)動。更換軸承再組裝水泵，撥動葉輪靈活，故障排除。
 

　　3、漏油
 

　　潛水泵漏油主要是由于密封盒磨損嚴重，造成密封盒油室漏油或出線盒處密封不良所致。
 

　　密封盒油室漏油時，在進水節(jié)處可見油跡。在進水節(jié)處有一個加油孔，擰下螺絲，觀察油室是否進水。若油室進水，則是密封不良，應(yīng)更換密封盒，以防油室進水嚴重，滲入電機內(nèi)。若潛水泵電纜根部有油化現(xiàn)象，屬于電機內(nèi)漏油。一般為密封膠塞密封不良或電機重繞后使用引線不合格造成的；有些是水泵接線板破裂造成的。檢查確定后，換合格新品即可。并測量電機的絕緣程度，若絕緣不好應(yīng)及時處理，同時將電機內(nèi)的油換新。
 

　　4、漏電
 

　　漏電是潛水泵常見的故障，也是危害人身安全的危險因素之一。故障現(xiàn)象為合上閘刀時，變壓器配電房中的漏電保護器便跳閘(如果沒有漏電保護器會相當危險，會造成電機燒壞)。這主要是由于潛水泵泵體內(nèi)進水，造成潛水泵電機繞組的絕緣電阻降低，導(dǎo)致保護器動作。此時用搖表或萬用表的R×10kΩ擋，測電機繞組對外殼有一定的漏電阻。水泵長期使用，造成機械密封端面嚴重磨損，水由此滲入，浸濕電機繞組形成漏電?？蓪⒉鹣碌臐撍秒姍C放在烘房中，或用100-200W白熾燈泡烘干；測絕緣電阻無窮大，然后將機械密封換新，再將泵裝好即可投入使用。