目前橫向選擇橡膠行業(yè)的臥式矩形振動流化床干燥機(jī)，它由外殼、分配板、振動器(包括振動電機(jī)和隔振彈簧)以及熱風(fēng)冷風(fēng)系統(tǒng)組成。振動器通常包括兩個反向旋轉(zhuǎn)的偏心電機(jī)，它們被稱為自同步兩軸慣性線性振動器。熱空氣從底部向上穿過穿孔分配板，材料從背面上方進(jìn)入。通過熱空氣和振動使材料在流化床中流化。同時，發(fā)生熱量和質(zhì)量交換。干燥的材料被冷卻并通過振動運(yùn)輸。從排氣口的上部向排氣口排出冷的熱空氣。
 

　　振動流化床技術(shù)是一種能夠進(jìn)一步干燥、冷卻和/或分離粉末顆粒的節(jié)能工藝。通常，當(dāng)用于噴霧干燥系統(tǒng)時，粉末在重力作用下從噴霧干燥室落入振動流化床。熱風(fēng)和冷空氣被引入空氣室中，用于溫和的干燥、冷卻和/或分離粉末顆粒。
 

　　振動流化床采用我們的新型定向空氣分散器篩，可為粉末顆粒提供優(yōu)異的產(chǎn)品流化。專門設(shè)計的空氣分散器篩將粉末流引向粉末排放口，同時流化床側(cè)壁保持無粉末堆積?？諝夥稚⑵骱Y網(wǎng)設(shè)計為扁平且無縫隙，沒有導(dǎo)致粉末流動干擾的口袋。
 

　　振動流化床干燥機(jī)通常有兩大類：
 

　　1、一種是直接在流化床上驅(qū)動的臥式矩形和立式圓形電機(jī)，其特點是流化床結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，成本低；
 

　　2、另一種是板簧型，其中振動器與電機(jī)分離并固定在流化床的一端。振動和傳動機(jī)構(gòu)復(fù)雜，成本高。一般用于大型流化床干燥機(jī)，操作穩(wěn)定。流化狀態(tài)。
 

　　振動流化床的優(yōu)點包括：
 

　　1、整個裝置連續(xù)干燥；
 

　　2、處理各種粒徑和形狀的產(chǎn)品；
 

　　3、由于振動能量沿床傳遞，而產(chǎn)生的較小流化速度和壓降。
 

　　4、提高氣體與固體接觸的效率；
 

　　5、機(jī)械振動增強(qiáng)了流化床層的均勻性和穩(wěn)定性；
 

　　6、通過控制振幅和振動頻率的強(qiáng)度，更容易控制加工材料的停留時間分布。
 

　　振動流化床的局限性如下：
 

　　1、干燥過程的入口空氣溫度是有限的；
 

　　2、氣候條件會影響設(shè)備的熱效率；
 

　　3、局部膨脹區(qū)域的積累導(dǎo)致床結(jié)構(gòu)的不穩(wěn)定行為。