MAC電磁閥遇到的故障問題應怎么避免
 

　　MAC電磁閥閥內漏，閥桿長短不適。氣開閥，閥桿太長閥桿向上的(或向下)的距離不夠，造成閥芯和蝶閥閥座之間有空隙，不能充分接觸，導致關不嚴而內漏。同樣氣關閥閥桿太短，導致閥芯和閥座之間有空隙，不能充分接觸，導致關不嚴而內漏。
 

　　解決辦法：應縮短(或延長)電動調節(jié)閥閥桿使調節(jié)閥長度合適，使其不再內漏。
 

　　MAC電磁閥填料泄漏。填料裝入填料函以后，經(jīng)壓蓋對其施加軸向壓力。由于填料的塑性，使其產(chǎn)生徑向力，并與閥桿緊密接觸，但這種接觸是并不是非常均勻的。有些部位接觸的松，有些部位接觸的緊，甚有些部位沒有接觸上。閘閥在使用過程中，閥桿同填料之間存在著相對運動，這個運動叫軸向運動。在使用過程中，隨著高溫、高壓和滲透性強的流體介質的影響，調節(jié)閥填料函也是發(fā)生泄漏現(xiàn)象較多的部位。造成填料泄漏的主要原因是界面泄漏，對于紡織填料還會出現(xiàn)滲漏(壓力介質沿著填料纖維之間的微小縫隙向外泄漏)。閥桿與填料間的界面泄漏是由于填料接觸壓力的逐漸衰減，填料自身老化等原因引起的，這時壓力介質就會沿著填料與閥桿之間的接觸間隙向外泄漏。
 

　　解決對策：為使填料裝入方便，在填料函頂端倒角，在填料函底部放置耐沖蝕的間隙較小的金屬保護環(huán)(截止閥與填料的接觸面不能為斜面)，以防止填料被介質壓力推出。填料函各部與填料接觸部分的金屬表面要精加工，以提高表面光潔度，減少填料磨損。填料選用柔性石墨，因其具有氣密性，摩擦力小，使用后變化小，磨損的燒損小，維修容易，壓蓋螺栓重新擰緊后摩擦力不發(fā)生變化，耐壓性和耐熱性良，不受內部介質的侵蝕，與閥桿和填料函內部接觸的金屬不發(fā)生點蝕或腐蝕。這樣，有效地保護了減壓閥閥桿填料函的密封，了填料的密封的性和性。
 

　　MAC電磁閥閥芯、閥座變形泄漏。芯、閥座泄漏的主要原因是由于調節(jié)閥過程中的鑄造或鍛造缺陷可導致腐蝕的加強。而腐蝕介質的通過，流體介質的沖刷也可造成調節(jié)閥的泄漏。腐蝕主要以侵蝕或氣蝕的形式存在。當腐蝕性介質在通過調節(jié)閥時，便會產(chǎn)生對閥芯、閥座材料的侵蝕和沖擊使船用閥門閥芯、閥座成橢圓形或其他形狀，隨著時間的推移，導致閥芯、閥座不配套，存在間隙，關不嚴發(fā)生泄漏。
 

　　解決方法：關鍵把閥芯、閥座的材質的選型關、質量關。選擇耐腐蝕材料，對麻點、沙眼等缺陷的產(chǎn)品堅決剔除。若閥芯、閥座變形不太嚴重，可經(jīng)過細砂紙研磨，消除痕跡，提高密封光潔度，以提高密封性能。若損壞嚴重，則應重新更換新閥。
 

　　MAC電磁閥閥的彈簧剛度不足，調節(jié)閥輸出信號不穩(wěn)定而急劇襯氟襯膠閥變動易引起調節(jié)閥振蕩。還有說選閥的頻率與系統(tǒng)頻率相同或管道、基座劇烈振動，使調節(jié)閥隨之振動。選型不當，調節(jié)閥工作在小開度存在著急劇的流阻、流速、壓力的變化，當過閥剛度，穩(wěn)定性變差，嚴重時產(chǎn)生振蕩。
 

　　解決對策：由于產(chǎn)生振蕩的原因是多方面的，因此具體問題具體分析。對振動輕微的振動，可增加剛度來消除。陶瓷閥如選用大剛度彈簧，改用活塞執(zhí)行結構。管道、基座劇烈震動通過增加支撐消除振動干擾;選閥的頻率與系統(tǒng)頻率相同，則更換不同結構的閥;工作在小開度造成的振蕩，則是選型不當流通能力C值選大，必須重新選型流通能力C值較小的或采用分程控制或子母閥以克服調節(jié)閥工作在小開度。
 

　　MAC電磁閥采用機械式力平衡原理工作，即噴嘴擋板技術，主要存在以下故障類型：
 

　　1)因采用機械式力平衡原理工作，其可動部件較多，容易受溫度，振動的影響，造成調節(jié)閥的波動;
 

　　2)采用噴嘴擋板技術，由于噴嘴孔很小，易被灰塵或不隔膜閥干凈的氣源堵住，是定位器不能正常工作;
 

　　3)采用力的平衡原理，彈簧的彈性系數(shù)在惡劣現(xiàn)場下發(fā)生改變，造成調節(jié)閥非線性導致控制質量下降。
 

　　智能定位器由微處理器(cpu)、A/D,D/A轉換器及等部件組成，其工作原理與普通定位器截然不同。給定值和實際值的比較純是電動信號，不再是力平衡。因此能夠克服常規(guī)定位器的力平衡的缺點。但在用于緊急停車場合時，如緊急切斷閥、緊急放空閥等。這些閥門要求靜止在某一位置，底閥只有緊急情況出現(xiàn)時，才需要地動作。長時間停留在某一位置容易使電氣轉換器失控造成小信號不動作的危險情況。此外用于閥門的位置傳感電位器由于工作在現(xiàn)場，電阻值易發(fā)生變化造成小信號不動作，大信號全開的危險情況。因此為了確保智能定位器的性和可利用性，必須對它們進行頻繁的測試。
 

　　一般情況下，閥門不作強度試驗，但修補過后閥體和閥蓋或腐蝕損傷的閥體和閥蓋應作強度試驗。對于安全閥，其定壓和回座壓力及其他試驗應符合視鏡視盅閥其說明書和有關規(guī)程的規(guī)定。
 

　　根據(jù)各種氣化技術工藝、介質、流程的綜合分析，關鍵部位的球閥，不僅受介質中含固量的影響，同時閥門開關頻次較高，受到閥門設計流道的節(jié)流結構影響，當介質流經(jīng)閥門時，其流速被放大，閥門前后壓差也變大，導致對閥門沖刷、磨損特別嚴重；部分球閥受高溫介質局部熔融，因表面張力的作用，形成細小的球形顆粒，會增加對閥門及密封面的沖蝕磨損；閥座彈簧腔內進粉或積滿粉塵，使彈簧失效、彈簧翻轉等；球閥和閥座研磨精度不達標，球閥同心度較差，表面粗燥度較差，容易出現(xiàn)內漏。
 

　　MAC電磁閥閥門球體采用金屬材質一般為鍛造不銹鋼，表面噴涂碳化鉻處理，厚度僅為0.3~0.5mm，硬度為HRC58~72，在頻繁開關中受研磨效應的影響，密封面拉傷，閥座和閥球磨損嚴重，時間一長，還容易出現(xiàn)耐磨層被磨掉的情況，易造成閥門的嚴重內漏。
 

　　1.閥門外漏：
 

　　MAC電磁閥閥桿填料結構設計不合理，閥門的球體和閥桿同軸度差和閥桿材料選擇不合理等因素，造成閥門在開關過程中，閥桿與填料磨損增加，閥桿與填料配合面磨損嚴重，導致閥桿直徑減少，終閥門流道內介質沿著閥桿軸向泄漏。
 

　　2.改進措施
 

　　內密封結構改造
 

　　硬質密封的電動球閥閥座采用刮削式結構設計，使球體和閥座在開關過程具有自清潔功能，有效防止球體和閥座間顆粒的沉淀和粘附，確保閥門動作順暢連續(xù)，不卡阻；副閥座與閥體以及主、副閥座間均采用特殊結構設計，密封填料之間增加金屬環(huán)，提高填料剛度和韌性進一步有效防止雜質進入閥座后面的彈簧腔體，確保彈簧有效工作，同時彈簧采用柱形彈簧，可以實現(xiàn)閥座受力均勻，避免密封面偏磨，延長密封面使用壽命。