影響全自動(dòng)真空濾油機(jī)的因素很多
 

　　在恒壓作用下，介質(zhì)傳導(dǎo)電流的能力稱為電導(dǎo)率，電導(dǎo)率的倒數(shù)稱為介質(zhì)電阻率。換句話說(shuō)，全自動(dòng)真空濾油機(jī)的導(dǎo)電性是油在給定壓力下在兩個(gè)電極之間傳導(dǎo)電流的能力。電導(dǎo)率越大，傳導(dǎo)電流的能力就越大。絕緣油的體積電阻率是絕緣油在兩個(gè)電極之間單位體積的電阻率，通常用p表示。一般測(cè)量?jī)蓸O之間的電阻率R，然后根據(jù)下式計(jì)算電阻率。對(duì)于低電導(dǎo)率、高電阻率的石油，其絕緣性能良好。普通新型絕緣油的體電阻率為1x1012”~ 1x1014q.cm。隨著溫度的升高，油的粘度降低，油中一些導(dǎo)電顆粒的運(yùn)動(dòng)速度加快，會(huì)降低電阻率。

　　(1)溫度的影響。一般情況下，濾油器的體積電阻率隨溫度的變化而變化。因此，在測(cè)量過(guò)程中，溫度必須保持在規(guī)定的值，以免影響測(cè)量結(jié)果。
 

　　(2)它與電場(chǎng)強(qiáng)度有關(guān)，就像石油測(cè)試一樣，由于電場(chǎng)強(qiáng)度不同，測(cè)得的體積電阻率也不同。因此，為了使測(cè)量結(jié)果具有可比性，應(yīng)在規(guī)定的電場(chǎng)強(qiáng)度下進(jìn)行殘差測(cè)定。
 

　　(3)與施加電壓的時(shí)間有關(guān)，即如果施加電壓的時(shí)間不同，剩余的結(jié)果也會(huì)不同。一般在室溫下測(cè)量時(shí)，施放電壓的時(shí)間應(yīng)較長(zhǎng)(如不小于5min)。而在高溫下測(cè)量時(shí)，可以縮短壓力時(shí)間(如1min)。
 

　　兩級(jí)真空濾油機(jī)是一種過(guò)濾變壓器油中固體雜質(zhì)和水分，提高變壓器油性能，提高變壓器油絕緣強(qiáng)度的機(jī)械設(shè)備。
 

　　全自動(dòng)真空濾油機(jī)工作原理
 

　　濾油機(jī)工作時(shí)，油在復(fù)雜的內(nèi)外壓差的作用下進(jìn)入預(yù)濾器，大顆粒雜質(zhì)，過(guò)濾器，油多級(jí)遠(yuǎn)紅外加熱后，進(jìn)入特殊個(gè)性化真空分離器，首先形成霧在真空分離器，形成薄膜，真空的接觸面積擴(kuò)大數(shù)百次，油中的水分高熱、高真空，大的表面，在真空系統(tǒng)快速蒸發(fā)和排出的條件下，泵送速度高。
 

　　真空分離器上部排出的蒸汽先由冷凝器進(jìn)行冷卻和除濕，再在冷卻器中冷卻。冷凝水被排到儲(chǔ)水裝置中，經(jīng)過(guò)兩次冷凝和除濕后，終由真空泵排到空氣中。
 

　　真空汽化脫水后，真空分離器內(nèi)的干油通過(guò)油泵由負(fù)壓變?yōu)檎龎骸＿^(guò)濾后，將凈油從出油口排出，完成凈油的整個(gè)過(guò)程。
 

　　全自動(dòng)真空濾油機(jī)步驟
 

　　1、啟動(dòng)濾油器前，設(shè)置真空度和控制溫度。電接點(diǎn)真空計(jì)真空度設(shè)置在-0.07 ~ 0.092mpa之間，溫控器溫度一般設(shè)置在50 ~ 65℃。
 

　　2、打開(kāi)真空泵進(jìn)口管上的閥門，啟動(dòng)真空泵，觀察真空度的升高。
 

　　3、當(dāng)真空度達(dá)到設(shè)定真空度時(shí)，應(yīng)接通電接點(diǎn)；當(dāng)紅外液位控制器控制的油泵自動(dòng)開(kāi)啟時(shí)，可自動(dòng)開(kāi)啟進(jìn)口電磁閥。當(dāng)進(jìn)、出口油達(dá)到平衡時(shí)，加熱器可以打開(kāi)。手動(dòng)打開(kāi)溫控器，自動(dòng)控制加熱器是否受熱。(注：加熱器的使用由溫控器的設(shè)定值和進(jìn)油電磁閥的雙向控制控制。換句話說(shuō)，只有同時(shí)滿足這兩種條件，加熱器才會(huì)投入使用。換句話說(shuō)，不允許在沒(méi)有油的情況下干燒加熱器。
 

　　4、當(dāng)石油進(jìn)入真空罐和油位達(dá)到上限紅外油位的高度，紅外自動(dòng)控制器給石油進(jìn)口的電磁閥信號(hào)關(guān)閉石油進(jìn)口，同時(shí)，油泵自動(dòng)打開(kāi)，和石油出口開(kāi)始釋放油，防止攝取過(guò)多的石油和石油。如果油位低于油位儀上紅外油位自動(dòng)控制儀的下限高度，油泵將自動(dòng)停止出油。因此，整個(gè)濾油過(guò)程都是自動(dòng)控制的，無(wú)需觀看。
 

　　5、機(jī)器工作正常，油循環(huán)幾次后，可從取樣口取樣品進(jìn)行檢測(cè)。
 

　　全自動(dòng)真空濾油機(jī)停止機(jī)器
 

　　當(dāng)油處理完畢或需要停止作業(yè)時(shí)：
 

　　1、將加熱器溫控旋鈕調(diào)至“0”停止加熱。
 

　　2、停止加熱后，油在不加熱的情況下繼續(xù)循環(huán)5-10分鐘。
 

　　3、關(guān)掉真空泵的電源。真空泵停止運(yùn)行后，打開(kāi)排氣閥抽真空。
 

　　4、按下油泵按鈕，將真空泵內(nèi)剩余的油抽干，關(guān)閉油泵。
 

　　5、遇有緊急情況，按下緊急停止按鈕，停止濾油器；若要重新啟動(dòng)，所有控制按鈕必須順時(shí)針旋轉(zhuǎn)緊急停止按鈕才能打開(kāi)。
 

　　6、打開(kāi)下閥的冷卻器，全自動(dòng)真空濾油機(jī)將剩余的油或水放入冷卻器中，閥關(guān)閉后，以便下次使用。