小型污水處理設(shè)備調(diào)試即試運(yùn)行，包括單機(jī)試運(yùn)和聯(lián)動(dòng)試車兩個(gè)環(huán)節(jié)。調(diào)試實(shí)際上是設(shè)備、自控、工藝實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)的過(guò)程。主要有以下幾方面：

　　1、單機(jī)運(yùn)行：包括各種設(shè)備安裝后的單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和各處理單元構(gòu)筑物的試水。在為進(jìn)水和已進(jìn)水兩種情況下對(duì)污水處理設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行，同時(shí)檢查水工構(gòu)筑物的水位等是否滿足設(shè)計(jì)要求。

　　2、對(duì)整個(gè)工藝系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)水量的清水聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行，打通工藝流程。考察設(shè)備在清水流動(dòng)下的運(yùn)行情況，檢查部分自控儀表和連接各工藝單元的管道、閥門等是否滿足設(shè)計(jì)要求。

　　3、對(duì)各級(jí)處理的各個(gè)處理單元分別進(jìn)入要處理的廢水，檢驗(yàn)各處理單元的處理效果或進(jìn)行正式運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作。

　　4、全工藝流程廢水聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行，直至出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)。同時(shí)，進(jìn)一步檢驗(yàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，同時(shí)實(shí)現(xiàn)自控系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)。

　　根據(jù)以上大的方面，逐步細(xì)分到各個(gè)處理構(gòu)筑物，終制定出調(diào)試方案。

 

　　小型污水處理設(shè)備的維修保養(yǎng)：

　　1、多介質(zhì)過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器至少三天進(jìn)行一次正洗和反洗。先清洗多介質(zhì)過(guò)濾器后清洗活性炭過(guò)濾器，且*行反洗后正洗。介質(zhì)過(guò)濾器進(jìn)行反洗時(shí)，將開(kāi)關(guān)調(diào)到反洗位置，活性炭過(guò)濾器開(kāi)關(guān)保持正常制水位置，清洗30min；正洗時(shí)將開(kāi)關(guān)調(diào)至正洗位置，活性炭過(guò)濾器開(kāi)關(guān)保持正常制水位置，清洗15min，且清洗過(guò)程中RO開(kāi)關(guān)關(guān)閉。同樣方法清洗活性炭過(guò)濾器。清洗完后，先打開(kāi)RO開(kāi)關(guān)，然后再讓活性炭過(guò)濾器開(kāi)關(guān)處于制水位置即可。

　　2、每天開(kāi)機(jī)和關(guān)機(jī)時(shí)，對(duì)RO膜沖洗3分鐘。至少每3天對(duì)機(jī)械過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器進(jìn)行沖洗一次。若設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不使用，建議每隔2天至少運(yùn)行2個(gè)小時(shí)。當(dāng)運(yùn)行時(shí)間達(dá)到或超過(guò)RO膜的正常使用壽命更換RO膜。

　　3、定期進(jìn)行微生物檢測(cè)，防止系統(tǒng)內(nèi)結(jié)垢和細(xì)菌滋長(zhǎng)。若發(fā)現(xiàn)細(xì)菌超標(biāo)，應(yīng)對(duì)管網(wǎng)及活性炭過(guò)濾器進(jìn)行殺菌處理。

　　4、機(jī)械過(guò)濾器使用3年后需要更換填料，活性炭過(guò)濾器使用2年后需要更換填料。當(dāng)系統(tǒng)運(yùn)行一段時(shí)間后，保安濾芯會(huì)被阻塞，應(yīng)及時(shí)更換濾芯，一般情況下為3個(gè)月更換一次；阻垢劑配制為一體積阻垢劑配比二十體積水；紫外旁邊微濾芯三個(gè)月更換一次，10英寸，1um。

　　5、EDI系統(tǒng)，正常情況下，EDI系統(tǒng)不需要關(guān)閉，為全自動(dòng)運(yùn)行。

　　6、電氣元件要注意工作環(huán)境條件在良好的條件下，將延長(zhǎng)使用壽命，電氣元件的維修，應(yīng)有專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行維修。