制藥廠用熱交換器結構
 

　　即在一根直徑較大的粗管里裝有若干根小細管，這些細管固定在兩端的管板上。該設備大 多采用多套管形式，由一根殼管內套多根平行小管而成復合管，再將多段復合管連接起來。每一段稱 為一程，各程的內管用U形管相連接，而外管則用支管相連接。制品在內管流動，加熱介質在外管逆向 流動，通過內管壁進行熱交換。每根殼管中的管子 數(shù)量和直徑可以變化，以滿足制品性質和對熱量的 要求。管組內外管采用*的浮動頭和雙密封設計，從而無熱膨脹引起的應力和避免污染危險，同時便于打開管道進行檢查與維修，更可承受較高的產品壓力。
 

　　內管路是通過平板支架支撐的，平板支架可以使熱媒或冷媒產生紊流，這樣可以使產品和媒介之 間熱傳遞達到更高的效率。外部管道部分是通過連接到框架上的管路支架固定而成的，并且各部分之間是焊接在一起的。內部和外部之間管路的密封是通過位于外部管路末端的套筒中的O型密封圈來實現(xiàn)的，這樣可以確保密封，并且允許內部管路由于加熱或制冷造成的膨脹或收縮。
 

　　特點：
 

　　工業(yè)型曲軸柱塞泵，純銅泵頭(帶油位視窗)，壓力無級調節(jié)，可靠性高，壽命長；
 

　　采用*的螺旋型超長合金盤管設計，大大提高加熱效率與使用壽命，可在數(shù)秒時間內產生*的高壓熱水；
 

　　具有超壓保護， 斷水保護，燃燒器與水泵互鎖保護，關槍停加熱，防干燒功能；
 

　　一機兩用，可在冷、熱水高壓清洗作業(yè)兩種選擇使用下切換，智能溫度控制器，精確控制出水溫度，過熱，過載和漏電保護設計，確保使用者安全；
 

　　不銹鋼防震壓力表，精密進水過濾，強勁動力高性能馬達，風冷；
 

　　金屬框架結構設計，使用操作簡單，維護保養(yǎng)方便；
 

　　工業(yè)級設計，不銹鋼加熱裝置，經久耐用；
 

　　重載充氣輪和帶剎車萬向輪，移動方便；
 

　　*的傳動設計，泵和電機安裝精度高，泵運行震動小，溫度低，噪聲低；
 

　　熱交換器清洗劑使用方法：
 

　　1、熱交換器清洗劑化學清洗流程:水沖洗→酸洗除垢→水沖洗→鈍化處理；
 

　　2、斷開與冷卻盤管無關的其它系統(tǒng)，制糖廠板式熱交換器清洗，將清洗槽、清洗泵跟冷卻盤管聯(lián)接成一個清洗閉合回路；
 

　　3、在模擬清洗狀態(tài)下對清洗系統(tǒng)的泄漏情況進行檢查，同時清除盤管內松散的污物，當出口處沖洗水目測無大顆粒雜質存在時，水沖洗結束；
 

　　4、水沖洗結束后，在清洗槽內循環(huán)添加“熱交換器清洗劑”，控制清洗主劑濃度在3-6%，溫度在50-60℃的范圍內，酒廠板式熱交換器清洗，于系統(tǒng)內進行循環(huán)清洗去污，清洗時間2-3小時左右。