在酸洗過程中會產(chǎn)生有毒的酸霧，嚴重損害操作工人的身體健康。在實際生產(chǎn)過程中，偶爾發(fā)現(xiàn)酸霧凈化塔出現(xiàn)冒“黃煙”的問題，嚴重影響周圍的環(huán)境，對廠房的墻壁和設備腐蝕嚴重，而造成酸霧凈化不透徹的原因主要有以下兩方面。
 

　　1、工藝方面因素
 

　　酸洗工藝不完善欽及欽合金采用的是硝酸+HF混酸酸洗，由于每一批欽合金板材的成分不同，需要經(jīng)常重新配酸。酸洗時針對不斷降低的酸液濃度，還要及時補充酸。為防止欽材酸洗時吸氫，還要保證硝酸與HF的配比大于s}硝酸含量過大，會造成一氧化氮氣體增多，生成二氧化氮相應增加。并且由于硝酸過多，酸液溫度也會相應升高，將會使硝酸和HF揮發(fā)量增多。此外，酸霧溫度過高也會影響吸收液的吸收效率。因此，酸霧大量增加是造成酸霧凈化塔凈化不*，形成“黃煙”現(xiàn)象的主要原因。
 

　　酸霧凈化工藝不完善不同材質(zhì)的欽材需要采用相應配比的酸洗工藝，產(chǎn)生的酸霧的濃度也不相同，導致酸霧吸收液的配比也就不同。因此，一旦吸收液因配比濃度問題不能*中和吸收酸霧，就會產(chǎn)生“黃煙”現(xiàn)象。在酸霧凈化過程中，酸霧濃度是不變的，而吸收液的濃度在中和過程中不斷下降，如果不能及時補充吸收液就會使凈化不*，形成“黃煙”問題。此外，凈化液中加入的M1藥劑和M2藥劑中都含有強氧化劑的高錳酸鉀，該氧化劑的水溶液不穩(wěn)定，遇光容易分解，因此吸收液在使用一段時間后就會由于“老化”而失效，這也容易造成“黃煙”問題。
 

　　2、設備方面因素
 

　　噴嘴堵塞在四級吸收塔中均采用噴淋式中和酸霧方法，即吸收液從噴嘴由上向下噴出，在與下面的酸霧逆流接觸過程中發(fā)生化學反應凈化酸霧。由于冬季氣溫低，氫氧化鈉容易結晶，則吸收液在工作時容易堵塞噴淋噴嘴。由此造成吸收不*，形成“黃煙”。
 

　　泵的壓力不足酸霧凈化塔中采用一備一用，共8臺酸霧凈化噴淋泵，由于該泵一直工作在強堿性環(huán)境中，受到腐蝕比較嚴重，一般工作壽命只有4個月，而且容易發(fā)生故障。而一旦其中一臺泵發(fā)生故障，就會影響到吸收塔的凈化效果，導致“黃煙”問題的產(chǎn)生。
 

　　只有*解決并預防此類問題的再次發(fā)生：
 

　　1、對于不同材質(zhì)的欽材，先還是設計出科學合理的酸洗工藝，即在保證清洗掉氧 化層的前提下，盡可能降低硝酸的濃度，以便在源頭上控制酸霧的濃度。
 

　　2、針對不同的酸洗工藝，要通過實驗總結相匹配的凈化工藝，在工作中要監(jiān)控藥液的濃度，發(fā)現(xiàn)濃度偏低時要及時補充。一般凈化液的使用期限為4~6個月，一旦發(fā)現(xiàn)藥液失效立即換，重新配制。
 

　　3、在夏季，當發(fā)現(xiàn)廢氣排放溫度過高時，應立即采取降溫措施，時加冰塊降溫。而在冬季，為預防藥液結晶，防止噴淋藥液濃度過高的問題。
 

　　4、定期檢查酸霧噴淋泵的出口壓力，一旦發(fā)現(xiàn)壓力增高應立即檢查酸霧凈化塔的噴嘴是否堵塞，并且及時清理。
 

　　5、定期檢修酸霧凈化噴淋泵，發(fā)現(xiàn)出口壓力減小時應立即檢查噴淋泵是否已經(jīng)損壞。