次氯酸鈉發(fā)生器調(diào)試步驟及調(diào)試注意事項(xiàng)
調(diào)試步驟：
1、將固體鹽（食用鹽或工業(yè)鹽）倒入定量溶鹽箱中，加水定量位置，用機(jī)械充分?jǐn)嚢瑁?br />街鹽全部溶解，停止攪拌，靜置 10 分鐘，打開排放閥門，進(jìn)入儲液備用。
2、讓鹽液流入電解槽、并調(diào)整流量計(jì)，將轉(zhuǎn)子調(diào)設(shè)備所需的流量流量刻度上，打開電源，
電解工作開始，再旋轉(zhuǎn)整流器分線開關(guān)，將直流電流與電壓調(diào)設(shè)備的規(guī)定值，同時(shí)調(diào)節(jié)好
冷卻水，將循環(huán)電解槽末槽的電解液溫度控制在 20~35℃之間。
 

調(diào)試時(shí)應(yīng)注意：
1、3%鹽液配比應(yīng)準(zhǔn)確（濃度可偏高 3.5%），鹽液需經(jīng)沉淀后才能使用，否則會因大量結(jié)污堵塞管道和電，使設(shè)備不能正常工作。
2、應(yīng)保持導(dǎo)線接觸良好，以免在大電流作用下，接頭發(fā)熱，導(dǎo)線的 配用規(guī)格，應(yīng)滿足設(shè)備規(guī)定的直流電流值需要，否則將影響設(shè)備的正常工作。
3、注意直流電源性接線，正（+）接陽，負(fù)（-）接陰 ，如反接會損壞電。
4、經(jīng)常注意觀察鹽液及冷卻水的流通情況，嚴(yán)防污垢堵塞電 解槽通道及排放流通管道。
5、設(shè)備運(yùn)行時(shí)，應(yīng)經(jīng)常觀察電解電流與電壓是否符合規(guī)定值。
6、設(shè)備每運(yùn)行 20—30 小時(shí)，利用自動停機(jī)的間隔，將鹽水閥關(guān)閉，將電解循環(huán)槽中余氯排空，打開沖洗閥門進(jìn)行反沖洗一次（約 3~5 分鐘），防止電解循環(huán)槽中污垢大量沉積，影響電解效果，沖洗后，關(guān)閉沖洗閥及排空閥，打開鹽水閥，設(shè)備即可自動運(yùn)行。
7、在電解運(yùn)行中，有效氯含量應(yīng)控制在 1%以內(nèi)，含量太高可適當(dāng)降低電解液（鹽水）濃度或加大氯排放量、否則對電的壽命有影響。