格柵除污機(jī)的性能特點(diǎn)：
 

　　(1)效率高。該工藝對廢水中的有機(jī)物，氨氮等均有較高的去除效果。當(dāng)總停留時(shí)間大于54h，經(jīng)生物脫氮后的出水再經(jīng)過混凝沉淀，可將COD值降至100mg/L以下，其他指標(biāo)也達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，總氮去除率在70%以上。
 

　　(2)流程簡單，投資省，操作費(fèi)用低。該工藝是以廢水中的有機(jī)物作為反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源。尤其，在蒸氨塔設(shè)置有脫固定氨的裝置后，碳氮比有所提高，在反硝化過程中產(chǎn)生的堿度相應(yīng)地降低了硝化過程需要的堿耗。
 

　　(3)缺氧反硝化過程對污染物具有較高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和有機(jī)物的去除率分別為62%和36%，故反硝化反應(yīng)是zui為經(jīng)濟(jì)的節(jié)能型降解過程。
 

　　(4)容積負(fù)荷高。由于硝化階段采用了強(qiáng)化生化，反硝化階段又采用了高濃度污泥的膜技術(shù)，有效地提高了硝化及反硝化的污泥濃度，與國外同類工藝相比，具有較高的容積負(fù)荷。
 

　　(5)缺氧/好氧工藝的耐負(fù)荷沖擊能力強(qiáng)。當(dāng)進(jìn)水水質(zhì)波動(dòng)較大或污染物濃度較高時(shí)，本工藝均能維持正常運(yùn)行，故操作管理也很簡單。通過以上流程的比較，不難看出，生物脫氮工藝本身就是脫氮的同時(shí)，也降解酚、氰、COD等有機(jī)物。結(jié)合水量、水質(zhì)特點(diǎn)，我們采用缺氧/好氧(A/O)的生物脫氮(內(nèi)循環(huán))工藝流程，使污水處理裝置不但能達(dá)到脫氮的要求，而且其它指標(biāo)也達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
 

　　格柵除污機(jī)的安裝流程
 

　　1、設(shè)備可直接安裝在預(yù)制的鋼筋混凝土溝渠中。
 

　　2、除動(dòng)格柵片外，一般不需要在現(xiàn)場進(jìn)行組裝。
 

　　3、設(shè)備安裝就位后，當(dāng)機(jī)架與溝渠內(nèi)兩側(cè)存在較大間隙時(shí)，可考慮用薄型塑料板加以封閉，以免影響攔污效果。
 

　　4、放置格柵的溝渠在施工中，要求渠壁盡量平整垂直，渠底面應(yīng)保持水平平整。
 

　　5、渠壁頂邊應(yīng)按格柵安裝基礎(chǔ)圖的要求預(yù)埋200×100×10鋼板四塊，用于焊接基礎(chǔ)螺栓。
 

　　6、設(shè)備安裝就位后，再進(jìn)行電器控制裝置的安裝。電器控制系統(tǒng)的設(shè)置和調(diào)整，由本公司按技術(shù)要求派專人進(jìn)行。
 

　　如何操作格柵除污機(jī)？
 

　　1、由專職電工負(fù)責(zé)接好電源。
 

　　2、在接通電源后，先將電源開關(guān)點(diǎn)動(dòng)，觀察其設(shè)備耙齒運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與安全罩箭頭所示方向相符，如果不符，應(yīng)斷電立即調(diào)整。
 

　　3、啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，首先檢查電控箱的線路、儀表、按鈕應(yīng)處于正常狀態(tài)，然后將電源開關(guān)放置于“啟動(dòng)”的位置，齒耙便可通過手動(dòng)或自動(dòng)控制進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。
 

　　4、接通電源后進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，首先應(yīng)點(diǎn)動(dòng)、手動(dòng)開關(guān)、觀察格柵應(yīng)無抖動(dòng)、卡阻及異常噪音，如有不正?，F(xiàn)象應(yīng)停機(jī)檢查、排除。
 

　　5、當(dāng)設(shè)備運(yùn)行正常后，可將電源開關(guān)切入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。通常應(yīng)根據(jù)通過泵站的污物量來確定合適的開停時(shí)間，一旦確定后，將機(jī)械處于自動(dòng)狀態(tài)。
 

　　注意：切勿應(yīng)操作人員暫時(shí)離開泵站等原因而關(guān)機(jī)！因大量事實(shí)表明，在關(guān)機(jī)后，往往由于未能及時(shí)再開機(jī)而使大量污物積聚于柵條部分，增加了運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷，甚至造成齒耙卡死的后果?？傊?，柵條截留的污物要及時(shí)被清除。