1、吸附技術
 

　　吸附技術是利用有較大比表面積的固體吸附劑將廢氣中的VOC捕獲，從而使有害成分從氣體中分離出來，當吸附達到飽和后采用水蒸氣或熱風等作為脫附劑，將吸附劑表面的VOC 脫附并加以回收。
 

　　2、冷凝技術
 

　　冷凝技術是利用氣態(tài)污染物具有不同的飽和蒸氣壓，通過降低溫度或加大壓力，使 VOC 冷凝成液滴 而從氣體中分離出來，借助不同的冷凝溫度實現(xiàn)污染 物的逐步分離。
 

　　3、膜分離技術
 

　　膜分離技術利用不同氣體分子通過高分子膜的 溶解擴散速度不同，在一定壓力下實現(xiàn)分離目的。膜兩側(cè)氣體的分壓差是膜分離的驅(qū)動力，可通過壓縮進 氣或在膜滲透側(cè)用真空泵來實現(xiàn)，因此，膜分離過程 常常與冷凝或壓縮過程集成。
 

　　4、燃燒治理技術和催化燃燒技術
 

　　直接燃燒技術根據(jù)熱量的回收方式，可分為直接焚燒法和蓄熱焚燒法。直接焚燒法即將有機廢氣加熱到一定溫度下( 800℃左右)，使其*氧化分解，生成 CO2和 H2O 等。蓄熱焚燒法即將燃燒尾氣中的熱量蓄積，用于加熱待處理廢氣，節(jié)能 效果明顯，此方法的去除效率可達99% 以上，但燃 燒不*時容易產(chǎn)生氮氧化物，造成二次污染，該法適用于汽車、家電等烤漆行業(yè)高溫和高濃度的有機廢氣治理。
 

　　催化燃燒技術通過在燃燒系統(tǒng)中添加催化劑，使可燃性的VOC在催化劑表面發(fā)生非均相氧化反應，于300～500 ℃左右將VOC 催化氧化分解為 CO2 和 H2O 等。催化燃燒較熱力焚燒溫度低，可以顯著降低設備運行費用，但當廢氣中含有能夠引起催化劑中毒的硫、鹵素有機化合物時，不宜采用催化燃燒法
 

　　5、光觸媒催化降解技術
 

　　納米TiO2光觸媒催化降解具有納米半導體粒子的量子尺寸效應使其導帶和價帶能級變?yōu)槿芗?，能隙變寬，導帶變負，而價帶寬變得更正，即在光觸媒催化作用下具有很強的氧化還原能力，從而提高了其光觸媒催化活性。
 

　　波長較短的紫外線其光子能量很強，當環(huán)境中的紫外光能量等級比大多數(shù)廢氣物質(zhì)的分子結(jié)合能強時，可將污染物分子鍵裂解為呈游離狀態(tài)的離子，且波長在200nm以下的短波長紫外線能分解O2分子，生成臭氧O3(經(jīng)過大量的實驗驗證，選用波長185nm)。
 

　　呈游離狀態(tài)的污染物離子極易與O3產(chǎn)生氧化反應，生成簡單、低害或無害的物質(zhì)，如 CO2、H2O 等，以達到廢氣凈化處理的目的。用紫外光解方式獲得的臭氧，因獲得復合離子光子的能量后，能極為迅速地分解，分解后產(chǎn)生氧化性更強的自由基O、OH和H2O。
 

　　自由基 O、OH 和 H2O 與惡臭氣體發(fā)生一系列協(xié)同、連鎖反應，惡臭氣體被氧化降解為低分子物質(zhì)、CO2 和 H2O，而達到除臭目的。研究過程中，進一步發(fā)現(xiàn)當惡臭氣體的相對分子質(zhì)量越大時，紫外光解氧化效果就越明顯。在特種能量等級的紫外線作用下，大多數(shù)化學物質(zhì)都能得到高效分解。
 

　　6生物降解技術
 

　　生物降解技術即將含VOC的廢氣經(jīng)傳質(zhì)過程，進入微生物懸液或生物膜中，在好氧條件下利用高效降解菌種將廢氣中的 VOC降解為 CO2 和 H2O 等。生物法凈化VOC 廢氣的關鍵在于微生物的馴化及高效降解菌的培養(yǎng)。
 

　　7、低溫等離子體凈化技術
 

　　低溫等離子體高能態(tài)的粒子構(gòu)成低溫等離子體高能態(tài)的粒子構(gòu)成。低溫等離子體降解VOCs原理在外電場的作用下，介質(zhì)放電產(chǎn)生的大量攜能電子轟擊 VOC 分子，使其電離解離和激發(fā)、引發(fā)系列復雜的物理化學反應，使復雜的大相對分子質(zhì)量的有機廢氣降解為簡單的小相對分子質(zhì)量物質(zhì)，或是有毒有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無毒無害或低害的物質(zhì)，從而使VOC降解去除。