不銹鋼氧氣球閥禁油工藝作為冶金工業(yè)中輸送氧氣管路上的啟閉裝置，較其它通用閥門相比有許多特別嚴(yán)格的要求。因?yàn)檠鯕鈱僖兹家妆ｋU(xiǎn)品，所以必需防泄漏，防靜電，防火花，以避免發(fā)生事故。 在結(jié)構(gòu)上，設(shè)計(jì)為：閥瓣啟閉時(shí)閥桿只升降而不轉(zhuǎn)動(dòng)，有效地降低了密封副磨損、填料磨損和上密封磨損；側(cè)法蘭上裝有接地螺釘，避免產(chǎn)生靜電火花；閥桿外露部分用有機(jī)玻璃密閉封蓋，用以防塵防油。 技術(shù)參數(shù) 閥體材質(zhì) 1Cr18Ni9Ti 公稱壓力PN(MPa) 2.5 公稱通徑DN(mm) 15-400 性能描述 特點(diǎn) 具有密封性能好，操作輕便靈活，安全可靠，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。不銹鋼氧氣球閥主要用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì)，亦可用用于流體的調(diào)節(jié)與控制，它與其它閥類相比，上海申弘閥門專業(yè)生產(chǎn)的不銹鋼氧氣球閥因阻燃性好,導(dǎo)電性能好,傳熱快,結(jié)構(gòu)緊湊,防油,安全可靠等特點(diǎn)已經(jīng)被各行各業(yè)所應(yīng)用了。

不銹鋼氧氣球閥禁油工藝主要集中在以下方面：
屬于氧氣管道閥門，除了具有普通閥門用特點(diǎn)外，又鑒于它采用了質(zhì)地優(yōu)良的銅材質(zhì)制造，又具有耐腐蝕、阻燃性能好、導(dǎo)電性好、傳熱性快等優(yōu)點(diǎn)，結(jié)構(gòu)上的不斷更新和精細(xì)工藝的保證，使得該系列產(chǎn)品已成為氧氣管控工程系統(tǒng)中理想的設(shè)備。

1、防燃阻火：主要部件的材質(zhì)為銅合金，屬不可燃材料，即使與高速氣流中的固體粒子碰撞也不會(huì)產(chǎn)生火花。因此，本閥具有的防燃阻火性能
2、安全可靠：氧氣銅球閥帶有防塵、防水、防油污裝置，所有與氧氣接觸的閥件在組裝前均經(jīng)過嚴(yán)格脫脂和禁油措施，填料材質(zhì)為聚四氟乙烯，可確保使用時(shí)安全可靠
3、氧氣銅球閥法蘭端均設(shè)有導(dǎo)電螺孔，以防止靜電。

不銹鋼氧氣球閥禁油工藝

1、流體阻力小、球閥是所有閥類中流體阻力小的一種，即使是縮徑球閥，其流體阻力也相當(dāng)小。
2、止推軸承減小閥桿磨擦力矩，可使閥桿操作平穩(wěn)靈活。
3、閥座密封性能好，采用聚四氟乙烯等彈性材料制成的密封圈，結(jié)構(gòu)易于密封，而且球閥的閥封能力隨著介質(zhì)壓力的增高而增大。
4、閥桿密封可靠，由于閥桿只作彷轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)而不做升降運(yùn)動(dòng)，閥桿的填料密封不易破壞，且密封能力隨著介質(zhì)的壓力增高而增大。
5、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自潤滑性，與球體的磨擦損失小，故球閥的使用壽命長。
6、下裝式閥桿和閥桿頭部凸階防止閥桿噴出，如火災(zāi)造成閥桿密封破壞，凸階與閥體間還可形成金屬接觸，確保閥桿密封。
7、 防靜電功能：在球體、閥桿、閥體之間設(shè)置彈簧，能將開關(guān)過程產(chǎn)生的靜電導(dǎo)出。

氧氣屬于強(qiáng)氧化性流體，所使用管道閥門要求與其他類別氣體區(qū)別較大，要注意以下4個(gè)重要事項(xiàng)：
（1脫脂禁油）氧氣屬于強(qiáng)氧化性流體，氧氣管道閥門應(yīng)在管道預(yù)制后、安裝前分段或單件進(jìn)行脫脂。脫脂后的管道閥門組成件一概采用氮?dú)饣蚩諝獯祪舴忾]。氧氣閥門都應(yīng)禁油處理，并應(yīng)避免殘存脫脂介質(zhì)與氧氣形成危險(xiǎn)的混合物。
（2材料選擇）氧氣管道閥門選用應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。并宜選用無縫管子和管件。設(shè)計(jì)壓力大于3MPa時(shí)宜采用奧氏體不銹鋼材料。碳鋼和低合金鋼管道上設(shè)有調(diào)壓閥時(shí)，調(diào)壓閥前后1.5m范圍內(nèi)宜采用奧氏體不銹鋼管及管件。閥門不應(yīng)使用快開、快閉型，閥內(nèi)墊片及填料不應(yīng)采用易脫落碎屑、纖維的材料或可燃材料。
（3焊接注意）氧氣管道閥門在制造過程中焊接應(yīng)采用氬弧焊。
（4連接規(guī)定）氧氣管道流速限制、靜電接地及管道閥門布置應(yīng)符合《氧氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50030和氧氣安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。除非工藝流程有特殊設(shè)計(jì)要求及可靠的安全措施保證，氧氣管道嚴(yán)禁與可燃流體管道直接連接。