海鮮加工行業(yè)污水在近些年來的產(chǎn)生量日漸增加，在處理污水中也需要根據(jù)水質(zhì)選擇專業(yè)的污水處理設(shè)備及技術(shù)工藝，在如今的環(huán)保形勢(shì)日漸嚴(yán)峻，對(duì)于食品行業(yè)產(chǎn)生的污水問題也是困擾著各個(gè)老板們 ，對(duì)此吉豐科技就來詳細(xì)介紹污水深度處理技術(shù)工藝路線！
 

　　針對(duì)食品行業(yè)海鮮加工污水出水水質(zhì)的提高，若要達(dá)到類地表水IV類水的標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)食品行業(yè)處理污水經(jīng)驗(yàn)，提供兩種水處理工藝方案，即強(qiáng)化二處理+深度處理工藝和MBR膜工藝。下面對(duì)這兩種工藝進(jìn)行技術(shù)和經(jīng)濟(jì)上的比較。
 

　　1、強(qiáng)化二處理+深度處理工藝
 

　　該工藝整個(gè)流程分為二個(gè)階段 ：
 

　　二處理階段 ：根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)和出水水質(zhì)要求，應(yīng)采用生物脫氮除磷的處理工藝。
 

　　目前，常規(guī)性的生物處理工藝主要包括有活性污泥法與生物膜法兩種工藝。
 

　　活性污泥法主要包括A-A-O工藝、AB法、氧化溝工藝以及SBR工藝。
 

　　較典型的脫氮除磷生物膜法為曝氣生物濾池(即BAF)。
 

　　BAF工藝的優(yōu)點(diǎn)是其容積負(fù)荷率較高，且采用模塊化設(shè)計(jì)，占地面積小，但其缺點(diǎn)有：
 

　　(1)投資較高 ;
 

　　(2)控制、運(yùn)行過程較復(fù)雜;
 

　　(3)自動(dòng)化程度高;
 

　　(4)耗藥量大;
 

　　(5)產(chǎn)泥量高;
 

　　(6)運(yùn)行費(fèi)用高。因此，不采用BAF工藝。
 

　　通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，二生物處理A-A-O工藝有如下優(yōu)點(diǎn) ：
 

　　(1)工程費(fèi)用較低。
 

　　(2)運(yùn)行費(fèi)用低。
 

　　(3)污泥的沉降性能好，無污泥膨脹等問題，出水水質(zhì)較好，并具有一定的耐沖擊負(fù)荷的能力。
 

　　(4)采用鼓風(fēng)曝氣，氧利用率高，耗電量少。
 

　　(5)占地少。
 

　　(6)可根據(jù)進(jìn)出水水質(zhì)靈活調(diào)節(jié)運(yùn)行模式，操作靈活，可控性強(qiáng)。
 

　　綜合考慮，A-A-O工藝具有技術(shù)和經(jīng)濟(jì)上的優(yōu)勢(shì)，因此，其作為二生物處理工藝。
 

　　深度處理階段 ：為進(jìn)一步去除污水中剩余的污染物，深度處理工藝的選擇主要取決于二生物處理的出水水質(zhì)和需達(dá)到的排放水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。二生物處理出水中的污染物質(zhì)多為有機(jī)物與無機(jī)物的混合體，有機(jī)物主要包括細(xì)菌、藻類、病菌及原始生物等。不論是有機(jī)物或無機(jī)物，根據(jù)它們的顆粒大小又分為懸浮物(>1 μm)、膠體(1 μm~1 nm)和溶解物(<1 nm)。一般通過混凝沉淀等常規(guī)處理工藝可以去除懸浮物和膠體粒子，但溶解性的雜質(zhì)必須通過特殊手段才能去除。從深度處理單元的進(jìn)出水水質(zhì)來看，在二生物處理的階段中，氨氮、總氮的去除已經(jīng)基本達(dá)到要求，在深度處理階段的工藝選擇中無須考慮，重點(diǎn)考慮去除形成BOD5、CODCr、SS以及TP的雜質(zhì)。因此，選擇的工藝應(yīng)確保出水水質(zhì)好、管理簡便、運(yùn)行穩(wěn)定、低耗節(jié)能。
 

　　深床濾池為降流式的重力濾池，采用一定規(guī)格及形狀的石英砂作為反硝化生物的掛膜介質(zhì)。同時(shí)，深床也是保障硝酸氮以及懸浮物去除的構(gòu)筑物。直徑2~3 mm粒徑的石英砂的比表面積較大，一般2 m深左右的介質(zhì)濾床就可避免穿透和竄流現(xiàn)象。懸浮物不斷地被截留會(huì)增加過濾水頭損失，因此，需要對(duì)介質(zhì)進(jìn)行反沖洗去除截留的污染物，一般采用氣、水聯(lián)合反沖洗。