磁絮凝沉淀設(shè)備/石油采出水回注裝置廠家油田采出水的處理主要以除油和除懸浮物為主，處理后主要用于回注，但具體的處理工藝流程又根據(jù)原油品質(zhì)不同、回用不同而分為多種形式。磁絮凝沉淀設(shè)備對(duì)污水處理效果很好，磁分離水體凈化技術(shù)是通過(guò)磁粉、混凝劑以及水中污染物質(zhì)的微磁聚凝作用，將污染物質(zhì)與磁粉凝聚成磁性絮體，再通過(guò)超磁分離設(shè)備產(chǎn)生的高強(qiáng)磁場(chǎng)，在強(qiáng)磁場(chǎng)力的作用下，使微絮凝體克服流體的阻力和自身的重力，產(chǎn)生快速的定向運(yùn)動(dòng)，吸附在磁盤的表面，通過(guò)設(shè)備的卸渣裝置實(shí)現(xiàn)泥渣與水體的分離，從而達(dá)到凈化水質(zhì)的目的。磁性污泥再經(jīng)磁粉回收設(shè)備，實(shí)現(xiàn)磁粉與污泥的分離；分離后的磁粉可以繼續(xù)回用，參與下一次的絮凝過(guò)程，達(dá)到循環(huán)利用。

磁絮凝沉淀設(shè)備/石油采出水回注裝置廠家?技術(shù)特點(diǎn)

1）處理時(shí)間短、速度快、處理量大，磁盤瞬間產(chǎn)生大于重力 640 倍的磁力，處理效率高，流程短，總的處理時(shí)間大約3 min，可多臺(tái)并聯(lián)運(yùn)行，滿足大流量處理要求；

2）占地少，出水穩(wěn)定，占地面積約為傳統(tǒng)絮凝沉淀的1 /8，混凝時(shí)間1min，絮凝時(shí)間2min，過(guò)水平均流速320m/h。

3）排泥濃度高，磁盤直接強(qiáng)磁吸附污泥，連續(xù)排出設(shè)備，通過(guò)卸渣系統(tǒng)得到高濃度污泥；

4）運(yùn)行費(fèi)用低，采用磁絮凝技術(shù)，投加藥量少，且磁種循環(huán)利用率高，運(yùn)行費(fèi)用低；

5）日常維護(hù)方便，設(shè)備無(wú)需反洗，自動(dòng)化程度高，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。