在景區(qū)內(nèi)的污水處理設備的生化處理之前的處理通常被稱為預處理。由于生化處理成本較低，運行相對穩(wěn)定，一般工業(yè)廢水采用生化法處理，廢水處理也采用生化法處理。然而，排出的廢水含有某些有害物質(zhì)，這些物質(zhì)受到抑制并對微生物有毒。因此，廢水必須在進入生化池之前進行必要的預處理。目的是盡可能地用廢水中的有害和有毒物質(zhì)處理微生物。切割或移除以確保生化池中的微生物正常運行。

       啟動過程主要是接種不熟悉的絮凝污泥，經(jīng)過一段時間的啟動和調(diào)試運行后，反應堆達到設計負荷并實現(xiàn)有機物的去除，通常這個過程就是伴隨著污泥顆粒化的實現(xiàn)，因此也稱為污泥顆粒化。由于厭氧微生物，尤其是產(chǎn)甲烷菌，增殖非常緩慢，厭氧反應器的啟動需要很長時間。但是，一旦啟動完成，就可以在停止運行后快速完成重啟。接種污水污泥消化池的消化污泥（具有一定的產(chǎn)甲烷活性）。方法：將80％含水的接種污泥攪拌均勻地倒入UASB反應罐中。接種污泥量：接種污泥量為UASB反應器有效容積的30％至50％，至少15％，一般為30％。接種污泥的填充量不超過UASB反應器有效體積的60％。該系統(tǒng)的接種量為80立方米。

        預處理的目的是兩個：首先，廢水中抑制對微生物的毒性和抑制作用的物質(zhì)盡可能地減少和去除或轉(zhuǎn)化為對微生物無害?；蛴欣镔|(zhì)，以確保生化池中的微生物能夠正常運作。

       第二，減少預處理過程中的COD負荷，減少生化池的操作負擔。

        那是溶解氧不夠，水負荷太大。氣浮機需要在條件條件下對處理后的廢水進行有效的氣浮小試驗或模型試驗。根據(jù)試驗結果，選擇適當?shù)娜芙鈿怏w壓力和回流比（溶解水體積與待處理水量的比率）。應根據(jù)水質(zhì)處理要求，水凈化過程與處理前和處理后結構的連接，周圍地形的協(xié)調(diào)和全面考慮確定空氣浮池的池類型。結構，易于施工和成本。反應池應與氣浮池結合。為了避免破壞絮狀物，應注意結構的連接形式?？諝飧∽颖砻娴膹埩σ约皩λ|(zhì)的要求是什么？在水處理過程中，固液分離技術及其設備是重點項目之一。為了去除比重接近水的微小懸浮顆粒，氣浮是好的方法之一。該設備廣泛用于給排水處理工程。首先，使用自來水作為水源，用于湖水，去除藻類，降低濁度。

          廢水收集罐的作用是收集，儲存和平衡廢水的水質(zhì)。

          在每個車間的生產(chǎn)廢水中，排放的廢水量和水質(zhì)一般不均勻，生產(chǎn)中有廢水，不生產(chǎn)時沒有廢水，甚至在一天之內(nèi)或生產(chǎn)之間可能是巨大的變化，特別是在精細化工行業(yè)。如果混濁的廢水不分裂，則工藝濃縮廢水和輕污染廢水的水質(zhì)和水量差異很大。這種變化對于廢水處理設施和設備的運行是正常的。治療效果非常不利甚至有害。因此，在進入主污水處理系統(tǒng)之前，廢水應配備一定體積的污水收集池，以存儲廢水并使其均勻化，以確保廢水處理設備和設施的正常運行。

         具體結構由塔體,布水系統(tǒng)，污泥床，生物載體區(qū)，三相分離器，浮渣快速排放裝置和回流系統(tǒng)組成。

（1）IC反應器結構緊湊，將厭氧生物濾池（AF）與上流式厭氧污泥反應器（UASB）和沉淀相結合。

（2）IC反應器的特點是它可以在反應器中形成顆粒污泥，使反應器中的平均污泥濃度達到30-40g/L，底部污泥濃度可高達60-80克/升。

（3）IC反應器具有高體積負荷，通常為10至20千克CODCr/（m3·d），20至30千克CODcr/（m3·d）。此外，水力停留時間短，通常使用中溫厭氧消化，有時運行在溫。

（4）在反應器中安裝三相分離器，在沉淀區(qū)分離的污泥可自動返回到反應區(qū)，并加入回流裝置。自生沼氣和流入水流用于實現(xiàn)混合和混合。