江蘇博揚(yáng)電氣制造有限公司作者
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
真空濾油機(jī)包括初濾器、真空蒸發(fā)罐、油泵、過(guò)濾裝置、冷凝器(即凝汽器)和真空泵等部分。不純凈油在大氣壓力作用下,經(jīng)初濾器進(jìn)入真空蒸發(fā)罐。油被加熱到60度到70度后噴入真空室,成為細(xì)小的油滴。油中的水分快速蒸發(fā)為水蒸汽,進(jìn)入冷凝器冷凝后排出。未冷凝的水蒸汽則由真空泵排至大氣中。匯集在真空蒸發(fā)罐底部、已經(jīng)蒸發(fā)脫水的油被油泵送入過(guò)濾裝置,濾去油中的固體雜質(zhì),進(jìn)一步吸收掉微量水分。
結(jié)構(gòu)特征:
由過(guò)濾床、油泵、初濾器、自動(dòng)回油裝置等部分組成。過(guò)濾床是由過(guò)濾板和濾框、濾紙、壓緊板、止推板通過(guò)手動(dòng)螺旋壓緊后組成過(guò)濾系統(tǒng)。在油泵的工作壓力作用下油液由濾板中心組成的孔道進(jìn)入,然后通過(guò)過(guò)濾框上的小方孔分散到各個(gè)濾板的左右兩邊濾油紙上,在一定的壓力作用下,油液通過(guò)過(guò)濾紙過(guò)濾。濾紙就是過(guò)濾介紹,油液贓物通過(guò)濾紙時(shí),把油中的水份和雜質(zhì)留與濾紙承受油壓的一面,雜質(zhì)屬于吸附,通過(guò)濾紙、潔凈油液經(jīng)過(guò)每個(gè)濾板上
的小孔由濾板組成的孔道出油,油液在過(guò)濾時(shí),對(duì)每個(gè)濾板而言都是并聯(lián)過(guò)濾。臟油從A孔道進(jìn)入,經(jīng)過(guò)濾框的小方孔出來(lái),分別通過(guò)左右濾紙過(guò)濾,潔凈油液積于板糟內(nèi)會(huì)聚流入B孔道排出,當(dāng)濾油紙表面贓物逐漸增多,濾紙中的水份也同時(shí)增多,這時(shí)的工作壓力會(huì)逐漸增高,一般早0.39Mpa以下較合適,超過(guò)0.39Mpa以上,應(yīng)當(dāng)更換濾紙。使用空氣開(kāi)關(guān)是用來(lái)防止出油管堵塞,油液壓力過(guò)高造成設(shè)備事故。
操作方法:
1、啟動(dòng)前級(jí)泵,當(dāng)真空度達(dá)到-0.08 ~ -0.095之間,方可啟動(dòng)羅茨真空泵。
2、等羅茨真空泵啟動(dòng)后開(kāi)啟進(jìn)油閥。
3、當(dāng)真空室里的觀察窗口有油噴射時(shí),啟動(dòng)油泵。
4、啟動(dòng)加熱(溫度一般預(yù)先設(shè)置好)。
5、正常工作時(shí),觀察油標(biāo),保持進(jìn)出油平衡。
6、停機(jī)時(shí)先停加熱系統(tǒng)3分鐘后,再停羅茨真空泵、前級(jí)泵,關(guān)閉進(jìn)油閥,待余油排完后停排油泵,并打放氣閥,使真空表指示為零,并斷開(kāi)空氣開(kāi)關(guān),禁搞錯(cuò)停機(jī)次序。
注意事項(xiàng):
1、若條件許可,本機(jī)的進(jìn)油品好接到油箱低點(diǎn),以便固何等污染和水的順利濾除。
2、本機(jī)采用了高效型特殊真空分離塔,當(dāng)含水較多時(shí),真空度不宜太高,以免汽化揮發(fā)太猛,甚至出現(xiàn)前級(jí)泵排氣口噴油現(xiàn)象,待循環(huán)數(shù)遍后,可隨油中水份的減少逐漸提高真空度。
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