在規(guī)定條件下，將壓頭（金剛石圓錐、鋼球或硬質(zhì)合金球）分2個步驟壓入試樣表面。卸除主試驗力后，在初試驗力下測量壓痕殘余深度h。以壓痕殘余深度h代表硬度的高低。洛氏硬度試驗原理如圖2-1所示。
    1—在初始試驗力F0下的壓入深度；2—在總試驗力F0+F1下的壓入深度；3—去除主試驗力F1后的彈性回復(fù)深度；4—殘余壓入深度h；5—試樣表面；6—測量基準(zhǔn)面；7—壓頭位置
圖2-1洛氏硬度試驗原理圖
    洛氏硬度值按下式計算：
    HR = N - h / s
  　N－常數(shù)，對于A、C、D、N、T標(biāo)尺，N=100；其他標(biāo)尺，N=130；　
    h－殘余壓痕深度，mm；
    S－常數(shù)，對于洛氏硬度，S=0.002mm，對于表面洛氏硬度，S=0.001mm。每一洛氏硬度單位對應(yīng)的壓痕深度，洛氏硬度為0.002mm，表面洛氏硬度為0.001mm。壓痕越淺，硬度越高。洛氏硬度試驗分為2種，一種是普通洛氏硬度試驗，一種是表面洛氏硬度試驗。洛氏硬度試驗采用1200金剛石圓錐和￠1.588mm、￠3.175mm鋼球三種壓頭，采用60kg、100kg、150kg三種試驗力，它們共有九種組合，對應(yīng)于洛氏硬度的九個標(biāo)尺，即HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK。表面洛氏硬度試驗采用1200金剛石圓錐和￠1.588mm鋼球2種壓頭，采用15kg、30kg、45kg三種試驗力，它們共有六種組合，對應(yīng)于表面洛氏的六個標(biāo)尺，即HR15N、HR30N、HR45N、HR15T、HR30T、HR45T。洛氏硬度試驗條件如表2－1所示。洛氏硬度標(biāo)尺的選用如表2－2所示。
    表2－1洛氏硬度試驗條件
    洛氏硬度標(biāo)尺技術(shù)條件
洛氏硬度標(biāo)尺 硬度符號 壓頭類型 初試驗力F0（N）主試驗力F1（N）總試驗力F0+ F1（N）適用范圍
AHRA120°金剛石圓錐 98.07490.3588.420～88HRA
BHRB1.5875mm鋼球 98.07882.6980.720～100HRB
CHRC120°金剛石圓錐 98.～70HRC
DHRD120°金剛石圓錐 98.07882.6980.740～77HRD
EHRE3.175mm鋼球 98.07882.6980.770～100HRE
FHRF1.5875mm鋼球 98.07490.3588.460～100HRF
GHRG1.5875mm鋼球 98.～94HRG
HHRH3.175mm鋼球 98.07490.3588.480～100HRH
KHRK3.175mm鋼球 98.～100HRK

    表面洛氏硬度標(biāo)尺技術(shù)條件
表面洛氏硬度標(biāo)尺 硬度符號 壓頭類型 初試驗力F0（N）主試驗力F1（N）總試驗力F0+ F1（N）適用范圍
15NHR15N120°
金剛石圓錐 29.42117.7147.170～94HR15N
30NHR30N264.8294.242～86HR30N
45NHR45N411.9441.320～77HR45N
15THR15T1.5875mm
鋼球 29.42117.7147.167～93HR15T
30THR30T264.8294.229～82HR30T
45THR45T411.9441.310～72HR45T

 
    取自國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T230.1-2004　　　　　　　　　　　注：力值單位                    9.8N=1kg
    表2－2洛氏硬度標(biāo)尺的選擇
試樣材料 壓頭 標(biāo)尺 總試驗力（kg）鼓輪讀取刻度
高硬度或薄硬材料。如硬質(zhì)合金、硬化薄鋼帶、滲碳后的淬硬鋼。 金剛石壓頭 A60C
中低硬度材料。如退火后的中低碳鋼、不銹鋼、銅合金、超硬鋁合金、可鍛鑄鐵等。是應(yīng)用較廣的洛氏硬度標(biāo)尺。 1/16＂鋼球 B100B
淬火及低溫回火的一般鋼材、冷硬鑄鐵、珠光體可鍛鑄鐵、鈦合金等，及硬度值超過HRB100的材料。是應(yīng)用zui廣的洛氏硬度標(biāo)尺。 金剛石壓頭 C150C
中等滲層表面硬化鋼、薄硬鋼板、珠光體可鍛鑄鐵。 金剛石壓頭 D100　
鑄鐵、鋁合金、鎂合金、軸承合金。 1/8＂鋼球 E100　
退火黃銅、紫銅、鋁合金、軟鋼薄板。 1/16＂鋼球 F60　
鈹青銅、磷青銅、可鍛鑄鐵等（HRB值接近100的材料）。 1/16＂鋼球 G150　
鋁、鋅、鉛等軟金屬。 1/8＂鋼球 H60　
軟金屬薄材、軸承合金。 1/8＂鋼球 K150　
洛氏硬度計不易檢測的滲碳鋼、滲氮鋼、表面淬火鋼等淺層表面硬化鋼件；小零件；厚度薄至0.15mm的硬鋼帶及要求壓痕盡量小的高硬度工件。 金剛石壓頭 15N15N—T
金剛石壓頭 30N30N—T
金剛石壓頭 45N45N—T
軟鋼、不銹鋼、銅合金、鋁合金薄板帶材料、薄壁管材、小零件、電鍍層及要求壓痕盡量小的中、低硬度工件。 1/16＂鋼球 15T15N—T
1/16＂鋼球 30T30N—T
1/16＂鋼球 45T45N—T

 
    N標(biāo)尺用于類似洛氏標(biāo)尺C、A和D檢測的材料，但于薄小試樣和淺硬化深度的試樣。
    T標(biāo)尺用于類似洛氏標(biāo)尺B、F和G檢測的材料，但于薄小試樣和較軟且覆鍍層較淺的試樣。
洛氏硬度計的特點
    洛氏硬度試驗操作簡單，測量迅速，可在指示表上直接讀取硬度值，工作效率高，成為zui常用的硬度試驗方法之一。由于試驗力較小，壓痕也小，特別是表面洛氏硬度試驗的壓痕更小，對大多數(shù)工件的使用無影響，可直接測試成品工件，初試驗力的采用，使得試樣表面輕微的不平度對硬度值的影響較小，因此，此儀器非常適于在工廠使用，適于對成批加工的成品或半成品工件進(jìn)行逐件檢測，該試驗方法對測量操作的要求不高，非專業(yè)人員容易掌握。
洛氏硬度計的應(yīng)用
    洛氏硬度試驗采用了3種壓頭，6種試驗力，根據(jù)金屬材料材質(zhì)、硬度范圍及尺寸的不同，共有15個標(biāo)尺可供選擇，可以測試從很軟到很硬幾乎全部常見的金屬材料，應(yīng)用范圍十分廣闊。洛氏硬度計在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛應(yīng)用，成為檢驗產(chǎn)品質(zhì)量，確定合理加工工藝的主要手段。可測試各種黑色和有色金屬，測試淬火鋼、回火鋼、退火鋼、表面硬化鋼、各種厚度的板材、硬質(zhì)合金材料、粉末冶金材料、熱噴涂層的硬度。
    表面洛氏硬度計用于測試薄板金屬、薄壁管材、表面硬化鋼和小零件的硬度。